當選取密封等級和規定的允許泄漏量時應注意，在高壓閥門中密封面間介質的泄漏會引起表面侵蝕。若是有腐蝕性介質產生滲漏，在滲漏處的金屬會被腐蝕，隨著滲漏縫隙的增大，滲漏量也會很快的增加，以至使閥門報廢。因此，對于高壓或腐蝕性介質工況工作的閥門，在保證密封性方面應提出較高的要求。 　　在輸送易燃易爆和有介質的管道中，閥門密封面間介質的泄漏可能會造身危害、經濟損失甚至產生事故等。因此，對于輸送易燃易爆和有介質的閥門，應按介質的危險級別合理地提出對密封性的要求。任何的密封有時允許有微量的泄漏，如果此泄漏量不起實際作用時，則可認為是密封的。 　　閥門制造的標準通常規定，金屬對金屬密封，在關閉狀態下進行密封性能試驗時，允許有一定的泄漏量。為了保證閥門高的密封性能，必須認真地研磨密封面，增加密封面上的比壓，但要小于密封面材料的許用比壓，同時要結構的剛度。

　　這些橡膠都是合成橡膠。在合成過程中，要在天然膠內加人10多種原料和防老化劑等添加劑。終合成的橡膠能否用于供水閥門的密封，必須看這種橡膠是否，是否符合飲用水衛生標準。至于閥門內側及閥板等部位，許多廠家過去采用涂漆的方法，只考慮防銹問題，而不考慮是否有。 　　在實踐中發現：中，管道的內襯防腐問題解決了，閥門沒有內襯，由于水的沉淀現象和水中的鐵對閥內腔和閥板的侵蝕與沉積，造成一些閥壁出現丘陵狀的堆積現象。不僅影響了供水水質，同時也是一些閥門關不嚴的主要原因之一。 　　因此要求，這些與水直接的部位，都應噴涂涂料，是采用靜電噴涂的方法噴涂環氧粉末。在選擇閥門時，首先應檢查是否具有橡膠和涂料的證明和檢驗合格證，只有具備上述條件的閥門，才能保證水質不受污染，保證供水的性。