但使用中發現，聚四氟的彈塑性變形能力及在溫度變化條件下的性仍不十分理想，且具有較大的冷流趨向；同時，由于球閥的使用壓力變化范圍較大，因此，采用聚四氟作為密封材料制成的唇式密封座，在較低壓力條件下或長期使用中仍易產生泄漏。 　　解決這一問題的方式為采用彈性脹圈與聚四氟唇式密封座組成的組合型密封座，它可依靠金屬材料彈性脹圈良好的彈塑性變形能力，增強其整體的彈塑性變形能力和補償能力，球閥的密封能力。3.1球閥密封條件要保證球閥達到規定的密封要求，須借助介質的壓力推動球體（浮動式球閥）或密封座（固定式球閥）產生微小位移，使密封座表面產生一定的彈塑性變形，形成必要的密封比壓。 　　密封比壓過高將會導致密封座所受比壓超過材料的許用比壓而損壞，使密封失效，還會導致操作力矩升高而影響動作性能；過低則會使密封座表面的彈塑性變形量不足以補償球體的加工誤差，導致主密封不能達到規定的密封要求。

　　①因為球閥主要的閥座密封圈材料是聚四氟，它對幾乎所有的化學物質都有是惰性的，且具有摩擦系數小、性能、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優良的綜合性特點。但聚四氟的物理特性，包括較高的系數，對冷流的性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。 　　所以，當密封材料時，密封的可性就受到破壞。而且，聚四氟的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在120℃不使用。是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。 　　根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。