家具行業iso9001:2015涉及家具行業技術和管理的重點和難點的7個要素。
  （1）質量方針：質量方針是供方的質量宗旨和質量方向，內容包括企業的目標和顧客的期望要求；質量方針體現管理者對質量的指導思想和承諾，是企業質量行為準則，要求語言通俗，使各級人員都能理解和執行；質量方針牽動全局，必須由 管理者主持制訂和簽發。確定家具企業目標的難點是如何將顧客的期望要求轉化為產品特性。顧客對家具的期望是多種多樣的，盡管可歸納為實用性、舒適性、藝術性、經濟性四個方面，但顧客所表達的內容往往是朦朧的，需要量化為技術、質量指標，并使之與本企業的能力相適應，既要先進，又要可行，便于實施和檢查。
  （2）設計控制：設計控制是從設計策劃到設計確認的全過程中對設計質量進行的控制和驗證，是產品質量形成中的重要環節。理解這個要素，首先要澄清以往家具行業習慣將家具設計理解為單純的造型設計，這是一種狹隘的理解，要明確造型設計僅僅是設計的一個方面，而設計控制則規定了更為的內容。
  A．設計和開發的策劃：家具企業中需要設計的產品有客戶訂貨、老產品改造和自行開發的新產品三類。這三類產品都涉及到質量改進和或產品形態的創新，均需立項編制計劃，列出應開展的活動，規定實施職責，委派人員和配備資源，并隨設計過程的進展適時修改計劃。
  B．設計輸入：設計輸入是設計工作的依據，包括市場息、顧客要求、有關法令和法規要求、標準和規范要求以及本企業的要求，除此外，還需考慮合同評審的結果。這些要求應形成文件，并評審其是否恰當。通常列入設計任務書之中，由設計負責人提出。這里市場息和顧客要求需由技術人員轉化為技術指標或規范；標準、規范要求指《木家具》、《金屬家具》、《軟體家具》等 標準或行業標準、規范要求；本企業要求通常指企業內控標準或特殊工藝、設備要求；有關法令、法規要求主要指、衛生和環保方面的要求。
  C．設計輸出：設計輸出是設計過程所投入的資源和活動產生的結果，如圖樣、計算書、產品說明書、樣品、材料及配件清單、驗收規則等，并標出與產品和正常工作有重大關系的設計特性。這些技術文件將作為采購、制造、檢驗和服務的依據，須經評審符合要求后才能發布。 目前，大多數家具廠設計部門所提供的技術文件只有圖紙和材料分析單，對結構細節和材料性能的要求表達不充分，屬于設計輸出不完備。按照標準的要求，完整的設計輸出應具備產品圖樣，包括裝配圖、零件圖、下料圖、產品安裝示意圖；原輔材料清單、五金配件清單；工藝規范、檢驗規則（可以引用）；樣品和使用說明書。
  D．設計評審、設計驗證和設計確認：設計評審和設計驗證的目的分別為評價設計結果是否達到滿足質量要求的能力和證實設計輸出是否達到設計輸入的要求。前者應列入計劃，在設計的適當階段結束前進行，而終設計階段完成前必須評審，評審工作由上一級主持，相關部門參加；后者是在設計階段輸出形成結果時，針對計算書、樣品等由設計部門自行完成。設計確認的目的是判定設計結果是否滿足使用要

一、熱處理--將金屬在固態下通過加熱、保溫和不同的冷卻方式，改變金屬的內部組織結構，從而得到所需性能的操作工藝。
    鋼的熱處理工藝一般分為退火、正火、淬火、回火、表面淬火等。
    熱處理過程必須用工藝曲線來描述，每進行一次熱處理均需要編制一次曲線。
二、熱處理生產過程確認內容：
    1、工藝文件--要求對熱處理曲線、升溫速度、保溫時間、降溫速度、降溫方式（隨爐冷卻、空冷、油淬快速冷卻）等數值做出規定。
    2、設備--熱處理爐檢修后要驗收；溫度、時間測量要連續監控，主要關注密閉性及保溫性。
    3、人員--熱處理工一定要經過崗位培訓，考核后上崗。
三、熱處理主要用的設備--臺式熱處理爐、箱式熱處理爐、窯式熱處理爐、真空熱處理爐等（需要對溫度和時間進行控制）。
    熱處理過程的原始記錄--內容包括產品名稱、入爐時間、材質、裝入量、入爐溫度、冷卻時間等
    熱處理產品的質量檢驗--鋼經過不同的熱處理會得到不同的機械性能，熱處理工件的檢驗主要是硬度檢驗（用硬度計）。