不銹鋼閘閥的結構特性：不銹鋼閘閥采用單閘板硬密封結構。浮動閥座具有自清洗功能，保證雜物不能進入閥座后面，并具有防火和防靜電功能。閥門的上、下閥腔無介質沉積，確保閥桿與閥體之間或閥桿、閥體和閘板之間為能導電的防靜電結構，防靜電電路的電阻小于10。 　　為確保H2S不能從閥體與閥蓋(填料箱)間產生泄漏，閥門中法蘭采用內壓自密封結構時，應采用金屬密封結構。閥桿密封采用Inconel718+柔性石墨與填料隔環內外加O形圈密封結構。閥桿設計成在介質壓力作用下拆開閥桿密封圈時，閥桿不脫出的結構。 　　閥桿有良好的外部保護措施，防止外部物質進入閥桿的密封處。閥蓋的密封采用壓力自緊式密封，以有效的防止泄漏，密封材料具有抗硫性。閥桿帶有上密封，填料滿足現場和設計溫度的要求，并且確保不會發生泄漏。閘板與閥座采用金屬對金屬密封，閘板與閥座間具有硬度差，以滿足金屬密封要求。

　　因此，制造研具的材料應對磨粒有適當的被嵌入性和自身幾何形狀精度能長久保持性。灰鑄鐵HT200是制作研具的理想材料，其組織中既有耐磨的滲碳體，又有韌塑性較好的鐵素體，還含有石墨成分，起到了潤滑作用，且易于成型和加工。 　　當要規定的表面質量而必須耗費的研磨時間大于為了去除余量所需時間時．就應適當降低研磨速度。經試驗，如下速度值比較適宜：在粗研時，對研磨工具或需研磨的工件的速度為20~50m／min。三精閥門在精研磨時，對研磨工具或需研磨的工件速度為6~12m／min。 　　表面粗糙度值的選取表面粗糙度是表面質量的主要指標之一。對表面功能有很大的影響．對表面磨損，剛度和密封性能等都有直接的作用，同時影響到產品的使用性能和壽命。采用不同的研磨方法和粒度時，達到的表面粗糙度亦不同。

　　閥門行業發展現狀指出，部分企業缺少，更不要說擁有自主知識產權的產品了，個別的仍然是照學、照搬、照仿別人的產品。企業沒有自己的品牌產品，像一條路走到黑，更不用說發展壯大，根本無法應對激烈的市場競爭。行業標準化不完善主導制定的標準占比不到0.5%，標齡高出德國、美國、英國等發達 1倍以上。 　　隨著國外現代化大工業的迅速發展，閥門行業發展現狀得到了飛速發展，全業總數增至5000多家，民營企業迅速發展成為閥門制造業的一支新力軍，規模和產值在不斷地擴大，許多企業能按照國外標準組織生產，閥門行業的標準體系也比較完整。 　　隨著閥門的不斷發展，閥門應用領域的不斷拓寬，與之對應的閥門標準也越來越不可或缺。閥門行業產品進入一個的時期，不僅產品類別需要更新換代，企業內部管理也需要根據行業的標準深化。而國外約在50年代，不少 就形成了的閥門及其行業體系，為企業的發展提供了支持。