自清洗過濾器是在水處理行業應用比較廣泛的設備，其簡單的設計以及良好的性能使污水達到 的過濾效果。主要組件有:電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。 自清洗過濾器克服傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統不間斷供水，可以監控過濾器的工作狀態，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。

自清洗過濾器，運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過濾，自動排污。反沖洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調節，自清洗過濾時間默認為10-60/s，清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08-0.6%;過濾精度可達10-3000米;工作壓力可達1.0-1.6Mpa;單臺流量:4-4160m/h。可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業、農業、市政電力、電子、醫藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業水過濾。

設備維護

    1、當換熱效率明顯下降時，應進行水垢的清洗，也可用機械方法清洗，清洗時可將管箱卸下，并將管束拉出。

    2、設備每年至少進行一次外部檢查，每三年至少進行一次內、外部檢查，每六年至少進行一次檢驗，其檢驗內容按《壓力容器技術監察規程》執行。

    3、設備停止運行時，必須將管系及殼體內的水全部放掉，當設備長期停用時，必須設法將設備內的水分烘干，并放入防蝕劑，以防止設備腐蝕。清洗密封墊片時，要小心清洗，以防止劃傷墊片。

    4、板片刷洗完畢后用清水沖洗，用潔凈的布或棉紗將板片、密封墊片擦拭干凈，使其上面不能留下任何固體顆粒。

    5、配換熱器時，應按著流程進行組裝并檢查板片的排列是否正確。

    6、壞板片和老化的墊片應予以更新。

    7、夾緊板片時，應按對角線順序保證兩壓緊板上、下及左右的距離偏差不大于8.0㎜,當夾緊到給定的加緊尺寸時,偏差必須小2.0㎜,夾緊后，方能擰緊地角螺栓.

    8、水壓試驗：設備檢修后應進行水壓試驗、無外漏、內泄為合格。步驟如下：

    a)檢查夾緊尺寸是否符合樣本要求。

    b)安裝盲板和試壓泵，試壓泵口安裝壓力表。

    c)要用適當的介質進行試壓。

    d)充分排出設備的空氣，按照設計壓力的1.25倍進行單側試壓，保壓。

    9、泄漏

    a)介質內泄：原因是板片被腐蝕穿孔或密封墊老化。

    b)介質外泄：原因是密封膠墊老化或組裝不當。

    化學清洗：可以不拆板片清洗。在換熱器法蘭上接一個清洗系統，使相應的介質在每側流道里循環，清洗液應對板片材料、密封膠墊毫無損害。

設備保養

    a)冬季停止運行的換熱器應及時放掉設備內的介質，或采取其它的防凍措施，避免凍壞設備。

    b)設備若長期不用時，應將夾緊螺栓放松到不小于1.15L的尺寸，使用時再按要求夾緊。

    c)設備正常運行時，在號孔處發現介質流出，應進行分析，如果螺栓松動或是由于長期熱交換而伸長，應按要求重新夾緊，但不得過緊以免壓壞板片，如果是密封墊老化應予更換。

產品概述
     吸吮式反吹洗過濾器是通過電力馬達驅動清洗機構對濾網表面雜質進行清洗，對于不同的使用場合可配備20米-500米的濾網，1”-24”的口徑。
      獨有的雙端多濾芯設計，適用于高度苛刻復雜的工況。現廣泛用于氨水過濾、造紙白水過濾、海水過濾、冷卻塔、補充水系統、空調系統、直流系統水過濾、原水過濾、地下水過濾、工業循環水過濾、農業灌溉等。

工作原理
      需要過濾的污水由過濾器下部進入殼體，由下而上通過花盤進入濾芯的內腔，再通過濾芯向外流出，過濾后得到的凈水由過濾器上部的出水口流出，固體雜質被截留在濾芯的內側，當進行反沖時，無須切斷進水水流。馬達驅動濾芯吸盤旋轉，同時打開反沖排污閥。每個濾芯依次經過過濾后的凈水進行反沖洗。
      由于過濾器中的水壓與大氣壓之間的壓差，造成濾液逆向流動可去除截留在濾芯內壁上的雜質。在吸盤旋轉一周后，反沖結束。隨之反沖閥關閉，驅動電機停止。
      過濾器在每個過濾器中可裝有不同數 量的濾芯來提供 的過濾面積。這就使過濾器在使用 時產生盡可能小的壓力損失。

     汽輪機冷卻水過濾、降塵噴嘴保護、冷卻塔水過濾、噴淋系統石灰水過濾、石膏漿液的過濾、循環泵前過濾等。