在上述的一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置中，所述的定位筋為鋼筋，且兩端的套環為定位筋彎折形成，中部的定位環為定位筋彎折形成螺旋形結構。

因此結構十分簡單。

在上述的一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置中，所述的十字筋交叉處與鋼筋籠頂端距離為五米。

與現有技術相比，本實用新型具有如下優點：

以橋梁鉆孔灌注樁工程為例，在鋼筋籠距樁頂五米的位置焊接十字筋，在交叉處通過吊繩栓一浮標，鋼筋籠下放至孔內，由于孔內水泥漿的浮力，使得浮標露出水面，通過檢測浮標的位置可直觀的發現鋼筋籠下放是否偏位，標高是否到位，因此本裝置安裝簡捷，而且操作簡單，并能準確安裝鋼筋籠。

滾籠機優勢主要體現在以下幾方面：1.加工可靠。使用滾籠機進行鋼筋的生產時，由于數據的統一，所以生產出來的鋼筋籠不管在還是直徑大小等方面都是非常統一的，這就大大了我國鋼筋籠的總體。2.節省材料。的鋼筋籠制造工藝，需要一些鋼筋進行搭接工作，這就造成了鋼筋的浪費。而使用鋼筋籠滾焊機進行操作時，不需要在進行搭接工作，所以就可以大大節省了鋼筋原料，了生產成本。3.使用滾籠機制造鋼筋籠時完全可以多個鋼筋籠同時進行制造，與之前的手工制作鋼筋籠相比，既節省了時間，又了工作效率。
鋼筋籠繞筋機產品特點：自動送線機構，可在線間距，誤差小，成型。   自動焊接，焊點，減輕勞動強度。   變頻控制拖籠機構，行走精度高。   自動托籠設計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。   自動上料裝置，加快上料速度，效率。   模板采用模板環加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數。   平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。   控制PLC、屏、變頻器。   鋼筋籠繞筋機功能應用   主機含機架、底座、鐵輥、傳動等。  

鋼筋繞筋機特點
 1.自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現自動焊接。
 2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。
 3.焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。
 4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。
 5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。
 6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動
 7.根據需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。
 8.運輸安裝方便。設備采用模塊化設計，上料架、主機、下料機間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運，設備的轉運方便，快速