要了解生物質顆粒結焦與生物質顆粒機的關系，先要找出生物質顆粒結焦的原因。分析生物質顆粒結焦的原因，由于生物質電廠燃料種類繁多，燃料含水量高，雜質多(與土壤和細砂混合)，灰分含量高，堿金屬含量高。燃料在爐膛內燃燒后，很容易在鍋爐受熱表面結焦和積灰。結焦的主要因素。生物質顆粒結焦主要是指燃料燃燒后產生的灰分，大部分在高溫下熔化為液態或軟化。如果灰分仍然處于軟化狀態，并與加熱表面接觸，則由于冷卻而粘結在加熱表面形成結焦。影響鍋爐結焦的因素很多，一般認為主要因素有：生物質顆粒燃料本身的灰分和混合物形成的結焦。影響灰分熔點的主要因素是灰分的化學成分及其周圍的高溫環境介質。一旦鍋爐燃燒調整不到位，就會出現不完全的燃燒產物，使周圍介質減弱，降低灰分熔化，導致生物質顆粒結焦。同時，生物質燃料通常以混合成混合燃料的形式進入爐膛，燃料經紀人將大量的土壤和細砂混合到燃料中。這些雜質的存在改變了燃料的成分、存在形式和熔化溫度，加劇了受熱表面的結焦。爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點的情況下，爐內溫度水平及其分布已成為是否發生結焦的重要因素。經驗表明，鍋爐的結焦主要發生在煙道和過熱器表面。當液體或軟灰色顆粒在慣性作用下移動到受熱表面時，由于灰色顆粒移動速度快，冷卻效果差，熔融灰色顆粒容易粘附，使渣層迅速積累和生長。溫度對爐內結焦有非常重要的影響。研究表明，隨著溫度的升高，結焦程度將按指數定律增加。此外，鍋爐供氣系統不暢，或生物質燃料顆粒灰分排放不合理，或燃燒方式有偏差，也會導致生物質顆粒燃燒結焦。

　生物質顆粒燃料的硬度，主要取決于蒸汽的量大或小太硬影響吸收和效果，也證明原料不好太軟可能水分高，不易保存，手捻有有硬度但易碎。那生物質顆粒燃料廠家是怎樣控制它的硬度的呢？主要有以下幾點：1、生產廠家嚴格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預調質工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產量質量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產性能，添加3%-4%的油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。3、粉碎工藝中對生物質顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細，在調質過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結作用越強，顆粒越不容易破碎，硬度越大。　　

生物質顆粒燃料是以各種作物秸稈、鋸末、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、麥糠、枝葉、甘草為原料生產的現代清潔燃料，既能滿足燃燒加熱需求，又能幫助現代能源結構的轉變，生物質燃料燃燒排放完全符合環保標準，是節能減排社會大力倡導和發展的重要產品。那么生物質燃料如何解決冬季清潔取暖?由于傳統的農村冬季取暖普遍采用燃燒煤炭的方式，想要改善現代的環境狀況，農村取暖方式去向著清潔、低碳方面發展與改進。生物質燃料的出現就為此提供了一種重要的解決方法。生物質燃料結合新型生物質燃燒爐，生物質燃料產熱高、耗能少，在滿足供熱需求的同時的減少了煤炭資源使用。生物質燃燒爐特殊的爐內結構能使燃料的燃燒利用率提高，并完成氣體的二次燃燒，不產生污染性氣體。傳統的農村取暖爐在冬季使用時，為減少熱氣流失室內環境的密閉性較強。煤炭一旦出現不完全燃燒或排氣系統不暢，有毒的氣體將會對用戶造成影響。而生物質燃料的燃燒不產生污染性或有毒氣體，排除了隱患。

生物質顆粒燃料實質是生物質能的直接燃燒，是對生物質的加工利用。其優點是充分利用生物質能源替代煤炭，減少CO2和SO2排放量，有利于環保和控制溫室氣體的排放，減緩氣候變壞，減少自然災害的發生。但是在寒冷的冬季，生物質顆粒燃料應該怎么保存呢?我們一起來看一下吧!生物質顆粒一般是由塑料袋、紙袋或是編織袋進行包裝的，無法隔絕與空氣的接觸，空氣中本身有含有水份，顆粒遇到一定的水份就會松散，生物質顆粒能放多長時間主要取決于存放環境的濕度。因此冬季良好的保存尤為重要。1、保證生物質顆粒干燥性，像這種原材料一般都是直接從地里直接運輸到生產車間，尤其是秸稈類的原材料，正式加工成顆粒燃料前，大家需要對秸稈徹底干燥一下。2、保證生物質顆粒防潮工作，冬季雨雪天氣可能會比較多，尤其大雪過后，雪一化，氣溫下降，環境變得潮濕起來，因此防潮工作一定要做好。3、注意生物質顆粒中的水分變化，生物質顆粒里面的水分不要還有太多，一冷一熱容易導致變質，所以我們要存放在干燥的環境中。