除銹等級標準達到ISO8501—1St05，即非常的手工和動力工具除銹。它的文字定義為：“表面應無可見的油脂和污垢，并且幾乎沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對鋼材表面打磨到st05時，經船舶工藝測試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂層，對鋼材的附著力，拉開法可達到6.1MPa。在組成新工藝中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點。還使分散能力與深鍍能力得到很大改。
過去復雜件不能鍍，現在簡單與復雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬3～5倍。生產實踐證明，用于線材、管材的連續電鍍，青海鍍鋅管，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3min內鍍層厚度達到要求。鹽鍍鋅的轉化鹽電鍍鋅鐵合金只保留鹽鍍鋅的主鹽鋅，其余組分如鋁、(鋁)等可在鍍液處理時，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗表明，鋁與鋁難以去除。

近鋼鍍鋅管廠家驗貨嚴格，周末至今，不時有鍍鋅管廠家下調采購價格。南方地區，華東大廠沙鋼跌40，帶動周邊鍍鋅管廠家下調采購價，因為華東貨源北上司空見慣，華北鍍鋅管廠家開始壓價，在一定程度上限制了貨源外溢，也了華東廠家購價的決心鍍鋅管廠家方面：鍍鋅管廠家格高于市場報價，商家報價明顯倒掛。近期因遼陽地區環保組檢查，導致個別本地鍍鋅管廠家停收整頓;貿易商消極操作致廢鋼貨源偏緊，支撐當地廢鋼價格，本地廢鋼多持穩運行。舊鍍鋅管的表面處理亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可采用手工打磨及風(電)動工具打磨除銹的辦法。除銹等級標準達到ISO8501—1St05，即非常的手工和動力工具除。
它的文字定義為：“表面應無可見的油脂和污垢，并且幾乎沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在涂裝前。允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對鋼材表面打磨到st05時，經船舶工藝測試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂層，對鋼材的附著力，拉開法可達到6.1MPa。為了鍍鋅鋼管產品，從鋼鐵新材料選擇開始，到材料成型、加工、焊接和配件設計，浦項與雪橇制作

如果發現鍍鋅鋼管現銹如何給鍍鋅鋼管進行除銹經濟始終處于一個不斷發展過程，再加上能源行業不斷發展，輸線路成為保障能源佳方式?？墒锹贩栏┕r，鋼管表面處理技術成為決定鋼管壽命關鍵因素，更是防腐層能否與鋼管完美結合關鍵。
  如果發現鍍鋅鋼管現銹蝕話，要合理清洗。首先就是利溶劑清洗鋼材表面，把表面有機物去除，然后使工具除銹，一般來說，使鋼絲刷?；蛘哌€可以使酸洗方式。這種方法就要到化學和電解方式了。不過此種方法容易造成環境污染哦。
  退火是將熱鍍鋅鋼管加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采不同保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目是使熱鍍鋅鋼管內部組織達到或接衡狀態，獲得良好工藝性能和使性能，或者為進一步淬火作組織準備。正火是將熱鍍鋅鋼管加熱到適宜溫度后在空氣中冷卻，正火效果同退火相似，只是得到組織更細，常于改善材料切削性能，也有時于對一些要求不高零件作為終理。
  淬火是將熱鍍鋅鋼管加熱保溫后，在水、或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后冷軋精密光亮鋼管變硬，但同時變脆。退火是將熱鍍鋅鋼管加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采不同保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目是使熱鍍鋅鋼管內部組織達到或接衡狀態，獲得良好工藝性能和使性能，或者為進一步淬火作組織準備。

鍍鋅鋼管鋅鍍層使溫度不得超過2500C在此溫度上鋅結晶組織變形，發脆，耐蝕性下降。有耐蝕，耐熱要求零件宜Zn-Ni合金層。鍍鋅電解液可分為堿性和弱酸性兩大類，常有無鋅酸鹽鍍鋅，化鍍鋅，銨鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅，鹽鍍鋅等。
  鍍鋅鋼管新鍍鋅方法鍍鋅鋼管有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還法等。不同熱鍍鋅方法主要區別在鋼管酸浸清洗后，什么方法活化管體表面提高鍍鋅質量?，F生產中主要采干法和氧化還法。
  電鍍鋅鋅層表面分光滑致密、組織均勻;具有良好力學性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術上有一定復雜性，但對單面鍍層，內外表面鍍層厚度不同雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采此法。鍍鋅鋼管新鍍鋅方法鍍鋅鋼管有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。
  熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還法等。不同熱鍍鋅方法主要區別在鋼管酸浸清洗后，什么方法活化管體表面提高鍍鋅質量?，F生產中主要采干法和氧化還法。電鍍鋅鋅層表面分光滑致密、組織均勻;具有良好力學性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。