以下是:河北省保定市不銹鋼電解拋光滾筒設(shè)備廊坊市工廠的產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì) 不銹鋼、不銹鐵 生產(chǎn)場地 深圳市寶安區(qū) 規(guī)格 奧氏體。馬氏體 類型 來料加工 顏色 鏡面 品牌 燈鼎 型號 DD-606 可定制 是 生產(chǎn)日期 2019-2022 價格 0.01元 生產(chǎn)時長 3小時 是否生產(chǎn)型 是 范圍 不銹鋼電解拋光滾筒設(shè)備廊坊市工廠供應(yīng)范圍覆蓋河北省、石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺市、保定市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 競秀區(qū)、滿城區(qū)、清苑區(qū)、淶水縣、阜平縣、徐水區(qū)、定興縣、唐縣、高陽縣、容城縣、淶源縣、望都縣、安新縣、易縣、曲陽縣、蠡縣、順平縣、博野縣、雄縣、涿州市、定州市、安國市、高碑店市、蓮池區(qū)等區(qū)域。 【】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):唐縣不銹鋼電解拋光當(dāng)?shù)刎浽?/a>、蠡縣不銹鋼電解拋光大庫存無缺貨危機(jī)、邢臺不銹鋼電解拋光真實拍攝品質(zhì)可靠、張家口不銹鋼電解拋光優(yōu)質(zhì)貨源、廊坊不銹鋼電解拋光廠家大量現(xiàn)貨、唐山不銹鋼電解拋光實體廠家、石家莊不銹鋼電解拋光優(yōu)良材質(zhì)等。不銹鋼電解拋光滾筒設(shè)備廊坊市工廠_不銹鋼電解拋光廠(保定市分公司),固定電話:【17768165506】,移動電話:【0527-88266222】,聯(lián)系人:姚先生,寶安區(qū)沙井街道共和社區(qū)福和路先欲興大廈604。 河北省,保定市 元至元十二年(1275年),改順天路為保定路,保定之名自此始,取永保安定之意。保定自古是“北控三關(guān),南達(dá)九省,地連四部,雄冠中州”的通衢之地,歷來為京畿重地和“首都南大門”。明洪武元年(1368年),改“保定路”為“保定府”,此為保定設(shè)府之始。清代,保定為直隸總督駐地。截至2022年10月,保定市轄4市(定州為省直管試點)、5區(qū)、12縣(不含雄安新區(qū))和2個開發(fā)區(qū)。截至2019年12月,保定市有世界文化遺產(chǎn)1處(清西陵),全國重點文物保護(hù)單位69處,其中市區(qū)有直隸總督署、古蓮花池等文物古跡;有AAAAA級景區(qū)白洋淀、野三坡、白石山、清西陵。
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以下是:河北保定不銹鋼電解拋光滾筒設(shè)備廊坊市工廠的圖文介紹
1.3.4 直流疊加功能。輸出正反向脈沖電流的同時,由同一臺電源疊加輸出一純直流成分,更拓寬了脈沖電源的使用范圍及用途。
近幾年來,國產(chǎn)多功能脈沖電源技術(shù)已趨于成熟,其中脈沖波形垂直程度,波形平穩(wěn)程度、穩(wěn)定性、抗干擾性等指標(biāo)達(dá)到甚至超過了國外水平。
直流電源波形對電鍍質(zhì)量有突出的影響,例如:高頻率定脈寬高頻穩(wěn)壓/穩(wěn)流脈沖電源電鍍時會產(chǎn)生特殊效應(yīng),這也是普通直流電源電鍍無法達(dá)到的效果,有些現(xiàn)象還不能用常規(guī)電化學(xué)理論來加以解釋。而直流波形對電鍍沉積的影響目前還難以從理論上進(jìn)行預(yù)測,只能通過大量的試驗來作相對比較,篩選出適宜的波形。2 電鍍電源對電鍍工藝的影響
2.1 鍍鉻
各類電鍍工藝中,鍍鉻是受電源波形影響大的鍍種之一。鍍鉻必須采用低紋波直流電源,否則光亮范圍窄,鍍層易發(fā)花、發(fā)灰,這一點已為不少人認(rèn)同,但實踐中仍有因?qū)ζ湔J(rèn)識不足,往往由于紋波系數(shù)過大影響套鉻質(zhì)量而束手無策的事時有發(fā)生。因此,電鍍電源的選擇就更顯重要。
對于經(jīng)常使用反向電解的電鍍硬鉻生產(chǎn),需要電源極性換向裝置。簡單的方法是使用手動換向開關(guān)。由于電流很大,開關(guān)通、斷時會形成較大的電火花,開關(guān)很容易損壞。將觸點浸入變壓器油中可以延長使用壽命。可控硅整流器實現(xiàn)換向比較容易,由于是無觸點換向,不會產(chǎn)生火花腐蝕。如電流變化不大時,可考慮使用可控硅極換向裝置。
電源波形對鍍鉻的影響較大。而且往往容易被操作者忽視。如某廠小件鍍裝飾鉻,覆蓋能力非常差,反復(fù)調(diào)整鍍液中硫酸與鉻酐的比值,仍無效。經(jīng)現(xiàn)場查驗,采用1000A老式可控硅整流器,且平均電流僅200A左右,負(fù)荷率很低,顯然輸出紋波系數(shù)太大。換接一臺雙反星形輸出的硅整流器,鍍鉻即轉(zhuǎn)為正常。另有某廠鍍鉻上午生產(chǎn)正常,下午即出現(xiàn)裝飾鉻局部發(fā)灰,無法生產(chǎn),懷疑鍍液故障,反復(fù)加硫酸、碳酸鋇調(diào)整一兩天,均無法解決。分析原因,鍍液成分不可能突變,懷疑硅整流管有損壞造成波形殘缺而增大紋波。用鉗形電流表測定各整流管電流,發(fā)現(xiàn)斷路2支,更換新管后,故障。
鍍微裂紋硬鉻,輸出紋波過大時,裂紋不細(xì)密且分布不均勻。
采用脈沖電鍍鉻,也可得到優(yōu)良的鍍層。研究表明,當(dāng)采用工藝條件為:頻率1000Hz,占空比通:斷=1/5,平均電流密度40A/dm2,30度溫度,獲得的鍍鉻層耐磨性提高三倍;耐腐蝕性提高5倍。
2.2 光亮酸性鍍銅
一般情況下,光亮鍍銅都有一個規(guī)律:從赫爾槽試片上看,陰極電流密度越大的地方,鍍層光亮整平性越好;電流密度越低,光亮整平性越差。試圖擴(kuò)展低電流密度區(qū)光亮范圍,始終是電鍍工作者不斷追求的目標(biāo)。需要從光亮劑、工藝配方與工藝條件、設(shè)備等多方面入手。光亮酸性鍍銅是迄今光亮整平性好的鍍種之一。但在實踐中,采用同樣的配方、工藝條件,使用相同的光亮劑,得到的光亮整平性與光亮范圍,卻可能出現(xiàn)較大差異。究其原因,與所用直流電源輸出紋波系數(shù)大小有很大關(guān)系。據(jù)有關(guān)資料,二十多年前,國內(nèi)在開發(fā)MN系列光亮酸性鍍銅添加劑時就已證實。規(guī)律是:輸出紋波系數(shù)越小,鍍層光亮整平性越好,光亮電流密度范圍越寬。而且,紋波越小,光亮劑的用量也會越小。遺憾的是時至今日并未引起電鍍工藝技術(shù)人員的重視。
我廠管理體系完善, 不銹鋼電解拋光技術(shù)力量雄厚, 不銹鋼電解拋光加工設(shè)備齊全, 不銹鋼電解拋光產(chǎn)品性能具有國內(nèi)先進(jìn)水平, 不銹鋼電解拋光產(chǎn)品質(zhì)量居于國內(nèi)同行業(yè)優(yōu)越地位。優(yōu)良的 不銹鋼電解拋光產(chǎn)品,完善的售后服務(wù),使我廠樹立良好的企業(yè)形象,并得到廣大用戶的一致好評和信賴。
河北保定不銹鋼電解拋光廠服務(wù)宗旨:產(chǎn)品質(zhì)量以優(yōu)爭先,銷售服務(wù)以誠為本,合同往來以信當(dāng)榮。
13.電化學(xué)拋光液內(nèi)硫酸與磷酸之間有什么關(guān)系?
原因分析:硫酸較多,拋光速度過快,對金屬基體可加快腐蝕,磷酸較多,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。
解決方法:調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“云清各種無鉻電解添加劑”配方。
14.工件拋光后表面無光澤,在淺黃色底子上有白色斑點,一般什么原因引起的?
原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高,甚至超過1.5%。
解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對人體有致癌作用,污染環(huán)境,可選用無鉻拋光液。使用“長程牌不銹鋼通用電解液”。
15.電解液成本核算主要是哪些? 主要是電費、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。
16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時電流密度是多少?與電解成本有什么關(guān)聯(lián)?
原因分析:在市場常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。
解決方法:可選用“長程牌不銹鋼通用電解液”200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本核算中,電費所占的比例很大。
17.拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無光澤,有淺蘭色陰影什么原因?
原因分析:可能是電化學(xué)拋光液配制后,未進(jìn)行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。
解決方案:120℃下加熱電拋光液一小時或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。
18.拋光后無光并且有黃色斑點是什么原因引起的?
原因分析:可能電化學(xué)溶液的相對密度偏小,已小于1.70。
解決方案:調(diào)整電拋光的相對密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對密度。或是更換新液。
19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐色斑點?
原因分析:可能是電拋光不夠,或是時間較短。
電拋光的持續(xù)時間對拋光質(zhì)量影響很大。開始的一段時間內(nèi),整平速度較大,隨后則逐漸減緩,甚至?xí)p害表面已出現(xiàn)的光潔度。隨著電流密度與溫度的提高,電拋光的時間應(yīng)當(dāng)縮短。為了獲得光潔度較高的表面,常可采用反復(fù)幾次拋光的辦法,而每次拋光的時間則不要太長。
鋁及其合金的電拋光,早先多是采用磷酸-硫酸溶液,純度高,拋光的效果也就越好。作為鋼的電拋光的電解液雖有很多種,但真正用于生產(chǎn)的并不多。為了延長電解液的使用期限和節(jié)約磷酸,在電拋光碳鋼時,可以先在磷酸-硫酸-鉻酸酐溶液中進(jìn)行初拋,然后再用磷酸-鉻酸酐電解液精拋。如果使用大電流間斷地沖擊,后可使表面光潔度達(dá)到。鎳、銅等的電拋光也可在類似的溶液中進(jìn)行。
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