以下是:河北省保定市金屬銅電解拋光安國市工廠的產品參數
材質 不銹鋼、不銹鐵 生產場地 深圳市寶安區 規格 奧氏體。馬氏體 類型 來料加工 顏色 鏡面 品牌 燈鼎 型號 DD-606 可定制 是 生產日期 2019-2022 價格 0.01元 生產時長 3小時 是否生產型 是 范圍 金屬銅電解拋光安國市工廠供應范圍覆蓋河北省、石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺市、保定市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 競秀區、滿城區、清苑區、淶水縣、阜平縣、徐水區、定興縣、唐縣、高陽縣、容城縣、淶源縣、望都縣、安新縣、易縣、曲陽縣、蠡縣、順平縣、博野縣、雄縣、涿州市、定州市、安國市、高碑店市、蓮池區等區域。 【】為客戶提供多樣化產品,包括安國不銹鋼電解拋光懂您所需、曲陽不銹鋼電解拋光精選好貨、滄州不銹鋼電解拋光追求品質、石家莊不銹鋼電解拋光支持定制加工、秦皇島不銹鋼電解拋光細節決定成敗、邢臺不銹鋼電解拋光質優價保、唐山不銹鋼電解拋光精選廠家好貨、張家口不銹鋼電解拋光廠家經驗豐富、承德不銹鋼電解拋光大量現貨供應等,適配多元場景需求。金屬銅電解拋光安國市工廠,不銹鋼電解拋光廠(保定市分公司)專業從事金屬銅電解拋光安國市工廠,聯系人:姚先生,電話:【0527-88266222】、【17768165506】,以下是金屬銅電解拋光安國市工廠的詳細頁面。 河北省,保定市 保定市,河北省轄地級市,國務院批復確定的京津冀地區中心城市之一。保定市位于河北省中部偏西,太行山東麓,冀中平原西部,地勢由西北向東南傾斜。地貌分為山區和平原兩大類;地理坐標介于北緯38°14′29″~39°57′3″,東經113°45′32″~116°19′41″之間;東接雄安新區,東南鄰滄州市,南接衡水市,西南連石家莊市,西靠山西省,西北與山西省及張家口市交界,北鄰北京市,東北與廊坊市毗鄰。保定地處京津石金三角,距北京140公里,距天津145公里,距石家莊125公里,總面積1.93萬平方千米(不含雄安新區及定州)。截至2022年末,保定市常住人口914.4萬(不含雄安新區及定州)。
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以下是:河北保定金屬銅電解拋光安國市工廠的圖文介紹
使用三步鏡面拋光方法,三步鏡面拋光是拋光電動工具按順序配合使用復合百葉盤、合成磨光盤、羊毛條拋光盤等三種拋光材料進行鏡面拋光,磨光工序為復合百葉盤、合成磨光盤,表面拋光工序為羊毛條拋光盤。
步:復合百葉盤
復合百葉盤的結構復合了表面磨光材料和涂附磨料,除去粗糙的表面和不規則外形,可以實現粗磨和初步細磨。
第二步:合成磨光盤
高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分布,除去不銹鋼表面砑光或毛刺,實現細磨,為拋光做準備。
第三步:羊毛條拋光盤
羊毛條盤具有良好的柔性并容易加速空氣流動冷卻,適合配合拋光蠟或膏,實現光亮似鏡的金屬表面加工過程的后一道程序。
今天分享一下手工鏡面拋光,原來也聽別人講了不少方法,一直也做不好。前兩天我請了個師傅來現場教學,現在不保留跟大家分享。我們的產品是直徑800的圓筒,用的是冷軋304鋼板,表面很粗燥。產品一開始先用60#千葉輪打磨一遍,要均勻,打底很關鍵。然后用砂輪機安裝120# 植絨砂片在拋光粘盤上,往返運動,然后按照次序,180.號240號,320號.400號.600號.一遍一遍覆蓋打磨,這時你會看到產品已經發亮了,在用麻輪上白色拋光臘均勻磨一遍,再用布輪收光,就是鏡面了。光潔度要求高了可以用800號.1000號打磨后在打拋光蠟。效果和鏡子差不多了。我原來3年都沒有如此快捷的磨到鏡面,這次讓大家一同分享我的成果,當產品提高一個檔次不要忘記我了。 植絨砂子片,拋光粘盤。
不銹鋼化學鈍化液:
用于不銹鋼清洗鈍化,處理后不破壞不銹鋼原有色澤,對于拉絲、噴砂、拋丸,特別是鏡面光亮的不銹鋼均不影響其原有效果;針對各類型號的不銹鋼材質的鈍化要求,可提供針對性的藥水,效果更佳。本產品為非強酸、強堿性配方,為微弱堿性或中性
性能特點
1.本電解拋光適用范圍廣,可適用200、300、400系列各種材質的不銹鋼。
2.電解拋光不含鉻離子,符合當今環保要求,節省環保設備投資及廢水處理費用。
3.電解拋光電流密度小,電壓低,電能消耗較傳統工藝低1倍以上。
4.電解拋光效率高,質量好,數分鐘內可拋至鏡面光亮。
5.電解拋光液使用壽命長,易于維護管理。
二 使用方法
原液使用,鉛板做陰極(負極),工件做陽極(正極),60-90度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時間5-8分鐘。
工藝流程:(除油除銹活化→水洗→晾干)→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
三 注意事項
1.拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm。
2. 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點,局部浸蝕而導致工件報廢。
3. 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行,金屬離子濃度不斷增加,當達到一定數值后,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物。
對于直流電源來說,除了直流發電機組或各種電池的電源在正常有效時段是平穩的直流外,由交流電源經整流而得到的直流電源,都多少帶有脈沖因素,尤其是半波整流,明顯有負半周是沒有正向電流的,即使是單相全波,也存在一定脈沖率,加上所采用的濾波方法的不同、供電電網的穩定性等,都會使電鍍電源存在著明顯的不同。但是,在沒有注意到這種不同時,其對電鍍過程的影響往往會被視。
通常認為,平穩的直流或接近平穩的直流是理想的電鍍電源。但是,實際情況并非如此,在有些場合,有一定脈沖的電流可能對電鍍過程更為有利。
事實上,早在20世紀l0年代,就有人用換向電流進行過金的提純。在20世紀50年代,則有人用這種方法試驗從溴化鉀一三溴化鋁中鍍鋁,與此同時,可控硅整流裝置的出現,使一些電鍍技術開發人員注意到不同電源波形對電鍍過程的影響,這種影響有時是有利的,有時是不利的。到了20世紀70年代,電源對電鍍過程存在影響已經成為電鍍工作者的共識。現在,電源波形已經作為工藝參數之一在有些工藝中成為必要條件。
電鍍屬于電解加工過程,電源的因素必將對電鍍工藝過程產生直接影響,電鍍電源在電鍍工藝中具有重要地位。電鍍電源和低紋波系數整流電源在電鍍行業中的應用,讓電鍍界同仁在選擇整流電源、解決電鍍故障、提高電鍍質量有所幫助。
一些以硫酸為基除灰的商品化除灰添加劑,大多添加一種或多種添加劑,如氧化劑等。
1.溶液的溫度與電壓的關系
在額定的范圍內溶液的溫度越低,所需的電壓應越高,因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢,膜層較為致密,為獲得一定厚度的氧化膜,陽極氧化過程需升高電壓。當溶液的溫度較高時,氧化膜的溶解速度加塊,且生成的氧化膜是疏松的,此時降低電壓能適當改善氧化膜的質量。
2.陽極氧化溶液溫度與時間的關系
溶液的溫度越低,所需的陽極氧化時間應越長。因為溶液溫度較低時氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時則氧化膜的生成速度加快。此時要縮短陽極氧化時間,否則由于氧化膜的外層電阻加大而導致膜層溶解,出現工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現象。
以上措施只是在既無降溫設備,又無加溫裝置的條件下采取的應急措施。
二、染黑色溶液的配方與配制過程
1.配方及工藝條件酸性毛元
ATT 20~30g/L
酸性湖藍
2~3g/L
溫度
50~70℃
時間
10~15min
PH值
3~3.5(或4.5~5.5)
2.配制方法
首先煮沸溶液,促使染料溶解完全,保證無疙瘩。待溶液冷卻后用濾紙過濾,濾去不溶物微粒及液面上漂浮的油狀物質。后測量pH值,用冷醋酸或氨水調整至工藝要求。
河北保定不銹鋼電解拋光廠是一家 不銹鋼電解拋光行業廠家,生產經驗豐富。多年來,我們不斷的投入和建設,持續增強我們的市場開拓、技術研發、生產制造能力,擁有了一支專業技術和市場銷售相結合的成熟隊伍。
二)、槽液的要求及控制:
1、槽液的成份及工藝條件:
CrO3: 240-260g/l
H2SO4: 2.4-3.0g/l
Cr3+: 2.2-2.8g/l
溫度: 50-55℃
陰極電流密度: 25-35A/dm2
S陰極面積:S陽極面積 1:2.5-3
2、每周對槽液進行兩次分析,控制槽液在工藝范圍內。
3、根據化驗結果補加材料,要求溶解好后加入鍍槽中,并做好記錄。三)、設備的要求:
1、電源:對直流電源應發揮其應有效率,一般的利用率不低于65%、不高于85%。波紋系數不高于5%。
2、銅排、陰陽極桿應根據電源的要求配制,以免在生產過程中發熱,損失電能,使電流不能有效輸出。
3、陽極:陽極面積應是陰極的2.5-3倍,在實際生產中以掛滿為標準。
4、掛具:掛具應根據產品的不同而設計,總的原則是導電好。
5、槽體:溶液體積大一點,成份變化小,同時可適應大工件操作。
四)、操作要求:
1、做好半成品毛坯的檢查,對不合格的毛坯能修復的做好修復工作,不能修復的另行處理。
2、經檢驗合格的毛坯按公差大小分類,轉入下一道工序。
3、按電鍍硬鉻的工藝流程進行操作。五)、電鍍注意事項:
1、毛坯前處理應干凈。
2、毛坯在槽液中預熱應充分,工件溫度應接近槽液溫度。
3、電鍍過程中溫度變化應控制在±2℃范圍內。
4、鍍鉻零件進入槽液內離液面不應低于50mm。
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