厚壁無縫鋼管生產的生產制造工藝可分為冷拔、當地冷軋、熱軋、熱擴四種基本方式，鋼管的材質為10＃、附近20＃、當地35＃、附近45＃稱為 普通鋼管，按照用途分為結構用無縫鋼管；輸送用無縫鋼管；鍋爐用無縫鋼管；鍋爐用高壓無縫鋼管；化肥設備用高壓無縫鋼管；地質磚探用無縫鋼管；石油磚探用無縫鋼管；石油裂化用無縫鋼管；船舶用無縫鋼管；冷拔冷軋精密無縫鋼管；各種合金管。無縫鋼管表示方法為外徑，厚壁無縫鋼管主要用于機械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用途。 熱軋厚壁無縫鋼管、冷軋厚壁無縫鋼管、同城冷拔厚壁無縫鋼管、附近擠壓厚壁無縫鋼管、頂管 結構用不銹鋼無縫鋼管-2002）是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管，廣泛用于化工、本地石油、輕紡、附近醫療、當地食品、當地機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、同城擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管-2002）是用于輸送水、附近油、同城氣等流體的一般無縫鋼管，通常是用不銹鋼制成的熱軋（擠、本地擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。

無縫鋼管是一種具有中空截面、當地周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、當地天然氣、同城煤氣、同城水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、當地汽車傳動軸、同城自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環形零件可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、本地千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。

熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，貼上標簽、本地進行規格編排后放置到到倉庫當中。 工藝流程 衛生級鏡面管工藝流程： 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 　　厚壁工業管工藝流程： 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗