（一）土地利用

  按照 相關標準，根據污泥的性質分析及用途要求，對污泥經過選擇濃縮、穩定、脫水、滅菌、干化、堆肥等工藝的組合處理后，用于農田、林地和園林綠化，土地的復墾以及沙化或荒漠化土地的改良等。

  污泥堆肥是土地資源化利用的主要方法。堆肥與化學肥料相比，氮、磷、鉀含量較低但有機物含量高，肥效慢但持續時間長。污泥可以作為土壤調節劑，改善土壤的通氣性，提高對酸堿的緩沖能力，提供養分交換，可以有效地改善植物的生長狀況。在污泥性質穩定的前提下確定合理的工藝條件，原理上堆肥幾乎可以殺死所有病原菌，大量細菌被降解成可以利用的有機質，重金屬元素也得到較好的穩定處理，肥效增加，揮發分減少，顯著降低對土壤和農作物的不利影響。但是實際

我公司資金雄厚，貨源充實，交通便利，主要經營(河北保定) 本地 處理玻璃鋼。幾年來通過全體員工的共同努力，兄弟單位的友好協作，能夠準確把握信息和機遇，以較快的速度，不斷積累，不斷完善，企業規模得以更好的發展壯大，并以優質的產品 贏得了廣大客戶的信賴 本公司以卓越的產品，的服務，合理的價格服務于廣大客戶。

（5）碳化處理：

將步驟（4）處理后的中藥渣放入到碳化裝置內進行碳化處理，40~50min后取出即可。

進一步的，步驟（2）中所述的蒸汽 處理的具體操作是：先向蒸汽 罐內通入溫度為103~106℃的水蒸氣，并將蒸汽 罐內的壓力增至0.35~0.45MPa，保溫保壓處理9~11min后，再于30s內快速將蒸汽 罐內卸至常溫常壓。

進一步的，步驟（3）中所述的超聲處理時超聲波的頻率為500~600kHz。

進一步的，步驟（3）中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。

進一步的，步驟（3）中所述的硅烷偶聯劑為硅烷偶聯劑kh550、硅烷偶聯劑kh560、硅烷偶聯劑kh570中的任意一種。

進一步的，步驟（4）中所述的干燥處理時控制干燥箱內的溫度為90~95℃。

進一步的，步驟（5）中所述的碳化處理時控制碳化裝置內的碳化溫度為460~490℃。

本發明提供了一種中藥渣的回收利用方法，能夠很好的增強中藥渣的再利用價值和提高物質的利用率。其中，先對中藥渣進行了蒸汽 處理，有效的松散了中藥渣的木質纖維結構，了纖維間隙，增強了其吸附固定能力，便于后續的處理操作，隨后進行了浸泡改性處理，利用配制的改性處理液對中藥渣進行浸泡改性處理，在超聲波和其余成分的作用下，改性處理液中的凹凸棒土、葡萄糖、玉米纖維膠等成分滲入固定到中藥渣內部，與木質纖維結合，完成了改性處理， 進行了碳化處理操作，碳化處理使得中藥渣纖維發生碳化，形成了生物碳成分，而改性處理時的凹凸棒土成分則存在于生物碳內，對生物碳進行了改性復配，終處理后制得的中藥渣是一種生物碳，具有很大的比表面積和吸附能力，且其穩定性高，力學特性好，燃燒能力強，且產煙量小。

本發明相比現有技術具有以下優點：

本發明方法工藝簡單，各步驟搭配合理，便于推廣應用，回收處理后的中藥渣綜合使用品質好，可用作燃料、廢水凈化劑、土壤改良劑、空氣過濾劑等，明顯了中藥渣的使用價值和效益，保護了環境，極具市場競爭力。

具體實施方式

實施例1

一種中藥渣的回收利用方法，包括如下步驟：

（1）清洗處理：

將中藥渣放入到清水中不斷清洗處理1h后取出備用；

（2）蒸汽 處理：

將步驟（1）處理后的中藥渣放入到蒸汽 罐內進行蒸汽 處理，完成后取出備用；

（3）浸泡改性處理：

將步驟（2）處理后的中藥渣放入到改性處理液中，加熱保持改性處理液的溫度為55℃，超聲處理2h后濾出備用；所述的改性處理液由如下重量份的物質組成：14份凹凸棒土、5份葡萄糖、2份玉米纖維膠、3份焦磷酸鈉、1份硅烷偶聯劑、1份醚化淀粉、260份水；

（4）干燥處理：

將步驟（3）處理后的中藥渣放入到干燥箱內進行干燥處理，1h后取出備用；

（5）碳化處理：

將步驟（4）處理后的中藥渣放入到碳化裝置內進行碳化處理，40min后取出即可。

進一步的，步驟（2）中所述的蒸汽 處理的具體操作是：先向蒸汽 罐內通入溫度為103℃的水蒸氣，并將蒸汽 罐內的壓力增至0.35MPa，保溫保壓處理9min后，再于30s內快速將蒸汽 罐內卸至常溫常壓。

進一步的，步驟（3）中所述的超聲處理時超聲波的頻率為500kHz。

進一步的，步驟（3）中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。

進一步的，步驟（3）中所述的硅烷偶聯劑為硅烷偶聯劑kh550。

進一步的，步驟（4）中所述的干燥處理時控制干燥箱內的溫度為90℃。

進一步的，步驟（5）中所述的碳化處理時控制碳化裝置內的碳化溫度為460℃。

實施例2

一種中藥渣的回收利用方法，包括如下步驟：

（1）清洗處理：

將中藥渣放入到清水中不斷清洗處理1.3h后取出備用；

（2）蒸汽 處理：

將步驟（1）處理后的中藥渣放入到蒸汽 罐內進行蒸汽 處理，完成后取出備用；

（3）浸泡改性處理：

將步驟（2）處理后的中藥渣放入到改性處理液中，加熱保持改性處理液的溫度為57℃，超聲處理2.5h后濾出備用；所述的改性處理液由如下重量份的物質組成：16份凹凸棒土、8份葡萄糖、3份玉米纖維膠、4份焦磷酸鈉、2份硅烷偶聯劑、1.5份醚化淀粉、270份水；

（4）干燥處理：

將步驟（3）處理后的中藥渣放入到干燥箱內進行干燥處理，1.5h后取出備用；

（5）碳化處理：

將步驟（4）處理后的中藥渣放入到碳化裝置內進行碳化處理，45min后取出即可。

進一步的，步驟（2）中所述的蒸汽 處理的具體操作是：先向蒸汽 罐內通入溫度為105℃的水蒸氣，并將蒸汽 罐內的壓力增至0.40MPa，保溫保壓處理10min后，再于30s內快速將蒸汽 罐內卸至常溫常壓。

進一步的，步驟（3）中所述的超聲處理時超聲波的頻率為550kHz。

進一步的，步驟（3）中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。

進一步的，步驟（3）中所述的硅烷偶聯劑為硅烷偶聯劑kh560。

進一步的，步驟（4）中所述的干燥處理時控制干燥箱內的溫度為93℃。

進一步的，步驟（5）中所述的碳化處理時控制碳化裝置內的碳化溫度為480℃。

實施例3

一種中藥渣的回收利用方法，包括如下步驟：

（1）清洗處理：

將中藥渣放入到清水中不斷清洗處理1.5h后取出備用；

（2）蒸汽 處理：

將步驟（1）處理后的中藥渣放入到蒸汽 罐內進行蒸汽 處理，完成后取出備用；

（3）浸泡改性處理：

將步驟（2）處理后的中藥渣放入到改性處理液中，加熱保持改性處理液的溫度為60℃，超聲處理3h后濾出備用；所述的改性處理液由如下重量份的物質組成：18份凹凸棒土、9份葡萄糖、4份玉米纖維膠、5份焦磷酸鈉、3份硅烷偶聯劑、2份醚化淀粉、280份水；

（4）干燥處理：

將步驟（3）處理后的中藥渣放入到干燥箱內進行干燥處理，2h后取出備用；

（5）碳化處理：

將步驟（4）處理后的中藥渣放入到碳化裝置內進行碳化處理，50min后取出即可。

進一步的，步驟（2）中所述的蒸汽 處理的具體操作是：先向蒸汽 罐內通入溫度為106℃的水蒸氣，并將蒸汽 罐內的壓力增至0.45MPa，保溫保壓處理11min后，再于30s內快速將蒸汽 罐內卸至常溫常壓。

進一步的，步驟（3）中所述的超聲處理時超聲波的頻率為600kHz。

進一步的，步驟（3）中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。

進一步的，步驟（3）中所述的硅烷偶聯劑為硅烷偶聯劑kh570。

進一步的，步驟（4）中所述的干燥處理時控制干燥箱內的溫度為95℃。

進一步的，步驟（5）中所述的碳化處理時控制碳化裝置內的碳化溫度為490℃。

對比實施例1

本對比實施例1與實施例2相比，在步驟（3）浸泡改性處理中，省去了改性處理液中的凹凸棒土成分，除此外的方法步驟均相同。

對比實施例2

本對比實施例2與實施例2相比，省去了步驟（3）浸泡改性處理操作，除此外的方法步驟均相同。

為了對比本發明效果，對上述實施例2、對比實施例1、對比實施例2對應處理后的中藥渣進行性能測試，具體對比數據如下表1所示：

表1

由上表1可以看出，本發明方法處理后的中藥渣的綜合性能得到了明顯的，使用品質顯著提高，極具推廣應用價值。