| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 15/桶 |
| 發貨期限 | 當天 |
| 供貨總量 | 1000 |
| 運費說明 | 包郵 |
| 產品規格 | 25kg |
| 產品顏色 | 根據客戶要求定制 |
| 產品 | 玻璃鱗片涂料 |
| 產地 | 河北 廊坊 大城縣 |
| 產品等級 | 一級 |
| 產品包裝 | 純色鐵桶 |
| 產品類型 | 油性防腐漆 |
| 產品功能 | 化工行業防腐 |
| 產品適用 | 建筑設備 煙囪管道 船舶鋼鐵結構防腐 |
| 保質期 | 12個月 |
| 銷售方式 | 廠家直銷 |
| 干燥時間 | 2-4小時 |
| 范圍 | 管道鱗片涂料生產銷售供應范圍覆蓋河北省、石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺市、保定市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 競秀區、滿城區、清苑區、淶水縣、阜平縣、徐水區、定興縣、唐縣、高陽縣、容城縣、淶源縣、望都縣、安新縣、易縣、曲陽縣、蠡縣、順平縣、博野縣、雄縣、涿州市、定州市、安國市、高碑店市、蓮池區等區域。 |
玻璃鱗片涂料
一、技術要求
防腐要求：材料為乙烯基玻璃鱗片,厚度不低于2mm
二、施工工藝
1、腳手架的搭拆施工
A腳手架材料的選用：
1.1腳手架搭設之前，架設人員應對所用各類材料進行檢驗，確認合格后方可使用。
1.2如有下列情況禁止使用:鋼管嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。
1.3腳手架應選用鋼管外徑48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；腳踏板寬度為200-300mm、長度不大于3米的堅韌木板；不得使用腐朽破裂、大橫透節的木板作腳手板。
1.4木腳手板不得有嚴重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號。
B腳手架搭設：
2.1腳手架設應對所需搭設的腳手架規格等提出明確要求，再交付搭設作業班組實施。
2.2從事腳手架搭設的作業人員必須取得特種作業操作且身體狀況符合高處作業的要求。
2.3搭設腳手架前，應做好準備工作，明確作業要求，確認工作環境、防護用品和工具可靠；大型和特殊腳手架，應編制腳手架施工方案，并按照批準的施工方案進行搭設。
2.4搭設腳手架，離電線應有一定的距離，當距離不足時，必須采取可靠的措施。
2.5腳手架拱設過程中，作業人員要嚴格執行操作規程，附近和下方不得有人作業和通行，作業區域應設置警示牌，非作業人員不得入內。
2.6在搭設腳手架過程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣，不得中途停止作業。
2.7大型、承重的腳手架搭設時執行有關標準。
2.8腳手架搭設必須符合以下要求：
腳手架的搭設間距應符合行業標準的有關規定；
腳手架的基點和依附構件（物體）必須牢固可靠中，從地面搭設時，地基應平整、堅實或增設掃地桿彌補地基的不足；
腳手架不能形成倒塔式結構；
腳手架整體應穩定牢固，不得搖擺晃動；
從地面或操作基礎面至腳手架作業面，必須有上下梯子和通道；
腳手架的作業面腳手板應滿鋪，綁扎應牢固。
作業面面積應滿足作業要求，作業面四周應設高度不小于1米的圍欄；當作業面周圍無合適帶掛設位置時，還應專設帶掛設桿；
腳手架的走道和平臺外側，應設置180mm高的擋腳板。
C腳手架的交接驗收與使用：
3.1腳手架搭設完畢，架設作業班組必須按施工要求進行自檢，然后通知項目部有關人員共同進行檢查驗收，檢查確認合格后，填寫腳手架交接驗收單，并在驗收單上簽字確認，掛牌后方可使用。
多年來 乙烯基樹脂產品銷售與全國各地，客戶滿意是萬雄乙烯基環氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(保定市分公司)評定產品質量的好高標準，持續向客戶提供滿意的產品是萬雄乙烯基環氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(保定市分公司)永無止境的追求。
玻璃鱗片涂料
主要特性：
*極好的致密性，能抵抗水汽及腐蝕介質的滲透。
*優異的耐水性及耐化學藥品性。
*良好的附著力、耐磨性和抗震性。
*漆膜堅韌，機械強度高。
*漆膜防腐蝕期效長，具有一定的裝飾性。
用 途：
*適用于鋼鐵及混凝土表面的防腐面漆，也可以作為中間層。
顏色及外觀：
*各色、漆膜外觀正常。
基本參數：
*比重： 約1.25g/L（混合后）
*配比： 甲組份（漆）：乙組份（固化劑）=10:1（質量比）
*干膜厚度： 約200um
*理論用量： 約480g/m2(以200um干膜計，不含損耗)
*閃點： 約29oC
*干燥時間： 表干≤1h，實干≤24h，完全干燥7d
*熟化時間： 0.5h(23℃±2℃)
*適用期： ≤3h（23℃±2℃）
復涂間隔時間： 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃
短 48h 24h 12h
長 7d 7d 7d
建議涂裝道數：
*無氣噴涂1道，涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套：
*環氧玻璃鱗片底漆，環氧富鋅漆，環氧云鐵漆，無機富鋅漆，無機硅酸鋅漆，環氧鐵紅漆等。
后道配套：
*環氧漆，氯化橡膠漆，環氧瀝青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。
表面處理：
*前道漆應完全干燥。
*除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。
施工條件：
*底材溫度須高于3℃，相對濕度須小于85%。
*被涂底材溫度低于5℃時，環氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢，因此建議不能進行施工。
涂裝施工：
*混合： 本產品分為兩罐裝，組成一個單元。每次都必須按規定的配比，一次性混合、充分攪拌均勻，并在規定的混合使用期限內用完。
*無氣噴涂： 稀釋劑： 環氧系列專用稀釋劑。
稀釋量： 0-5%（以油漆重量比）
噴嘴口徑：0.4mm-0.5mm
噴出壓力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空氣噴涂： 稀釋劑： 環氧系列專用稀釋劑。
稀釋量： 10-15%（以油漆重量比）
噴嘴口徑：1.5mm-2.0mm
噴出壓力：0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)
*輥涂： 稀釋劑： 環氧系列專用稀釋劑
稀釋量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗劑： 環氧系列專用稀釋劑
注意事項：
*超過*涂裝間隔，應將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝，以確保漆膜的附著力。
*本產品應有專業的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。
*涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的 衛生、和環保法規與標準進行。
*如果對本產品是否使用有疑問，請與本公司技術服務部門查詢詳情。
包 裝：
*甲組份（漆）：25kg桶裝
*乙組份（固化劑）：5kg桶裝
貯 存 ：
*存放于通風干燥處，避免日光暴曬，有效貯存 12個月，超過貯存期，經檢驗合格仍可使用。
玻璃鱗片具有耐蝕，抗滲透性好、涂膜收縮率低、熱膨脹系數小、固化殘余應力少，耐磨損、施工簡便、易于修補，因而在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有應用。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發揮其性能的，玻璃鱗片的問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇，施工方法等參數是決定玻璃鱗片涂料施工。玻璃鱗片涂料雖然施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂，但其施工不可忽視、需要掌握訣竅。隨著玻璃鱗片涂料質量和應用，防銹性能、抗滲透性能和耐蝕性能。
涂裝前必須進行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20～40目的石英砂，以5～7公斤/平方厘米壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以50～70米/秒速度從噴嘴中噴出，表面達SISSa2.5規格，噴砂后的灰塵，在8h小時內進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行，溫度5℃以上、相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時需要注意以下幾點：涂料的充分攪拌；涂料基料同固化劑的混合；粘度調整；適用期；涂裝機具(機械)的清洗與保養；玻璃鱗片尺寸。以上諸點通常按涂料廠規定進行，逐層施工，直至涂到設計厚度，表面用細料或純樹脂罩光一道。
玻璃鱗片涂料用于貯槽內部的耐蝕例子多，作為外部防銹少，是取決于樹脂的耐候性；同時作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題需要解決：玻璃鱗片涂料；與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標準。玻璃鱗片涂料標準的內容多：主劑、固化劑加入混合時沒有結塊，質地均勻；混合性：能均勻混合；涂膜的外觀；厚涂性：垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落；適用期：20℃時使用2小時以上；耐沖擊性：500克重鋼球從500毫米高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落；干燥時間：16小時以內；玻璃鱗片含量：20%以上。
玻璃鱗片涂料
在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃。由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的，因此對涂膜的抗滲透性起了很大作用。 樹脂基玻璃鱗片涂料成分分析 力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。 樹脂基玻璃鱗片涂料成分分析 熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗滲透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。 樹脂基玻璃鱗片涂料成分分析 無溶劑環氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮發性氣體乙組份為無溶劑固化劑。環氧玻璃鱗片防腐涂料適用于埋地和水下鋼質管道及各種鋼結構防腐，用于各種混凝土結構的防滲漏及作為耐磨、防滑層。由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片，在漆膜中交替重疊排列，形成“迷宮”效應，因而漆膜具有優異的屏蔽性和抗滲透性，耐腐蝕介質滲透腐蝕。
杭州飛秒技術分析中心 為能得到類似產品需要對其進行成分分析。但此時往往被忽略的是得到配方只是產品開發的 步，距離得到具有目標性能的終產品還有相當距離，因為化工產品往往不是簡單的物理混合，即使是簡單物理混合，混合次序、溫度、方法等均會影響產品性能，配方調配方法才是重點。 杭州飛秒技術分析中心 通過使用配方成分分析技術，能通過綜合性的剖析與化驗技術方法，對標準樣品進行定性定量測試。而標準樣品配方組分的分析數據報告的長遠意義在于，它能夠為產品研發改性及生產中重新設計配方、開發新工藝提供合理依據。 體質顏料可以增加漆膜的厚度，利用其本身“片狀，針狀”結構的性能，通過顏料的堆積疊復，形成魚鱗狀的漆膜，提高漆膜的使用壽命，提高防水性和防銹效果。防銹顏料通過其本身物理和化學防銹作用，防止物體表面被大氣、化學物質腐蝕，金屬表面被銹蝕。顏料為漆膜提供色彩和遮蓋力，提高油漆的保護性能和裝飾效果，耐候性好的顏料可提高油漆的使用壽命。
涂料成分分析,成分檢測,配方分析,飛秒技術依托浙大分析測試平臺可將油漆（涂料）產品進行精準的配方剖析,幫助客戶改進配方，降低成本，優化性能。
涂料成分分析，配方剖析方法： 一般采用紅外光譜（FTIR）、核磁共振（1H NMR）、質譜（MS）、X衍射分析（XRD）、ICP-MS、X熒光光譜分析、離子色譜分析等手段。
油漆配方分析領域：家具漆，內墻油漆，面漆，底漆，三防漆，乳膠漆，外墻漆，防銹漆，船舶漆，地板漆。
油漆的成分：樹脂（聚氨酯，丙烯酸，醋酸酯，環氧樹脂，稀釋劑（笨類，環乙酮，醇系列，醚系列），填充劑，偶聯劑，固化劑，稀釋劑，其他添加劑。
丙烯酸聚氨酯油漆屬于雙組分丙烯酸油漆（市面上的丙烯酸聚氨酯油漆實際稱作聚氨酯油漆），它的成膜方式是利用丙烯酸的-OH和聚氨酯的異氰酸根（-NCO）反應交聯固化成膜。主劑是丙烯酸，聚氨酯為固化劑。一般單組分丙烯酸漆的固體量和漆膜性能均高于單組分丙烯酸漆，而且烘干固化的漆膜性能更好。但是雙組分丙烯酸漆的使用比較麻，需要兌入固化劑，并且有一定的活化期。使用時間超過活化期將不能使用。
