鋼筋籠繞筋機主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的水平力。在橋涵或者高層建筑施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，是用利用機器沖孔和水磨鉆孔，并且孔深達到設計要求，然后向樁孔下放鋼筋籠，再導管進行混凝土澆注。另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先制作好，這個就是鋼筋籠。通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先制作的鋼筋結構叫鋼筋籠。 
鋼筋籠纏繞機安裝與使用高度尺的應用高度尺一般用來測量高度，深度，平面度，垂直度，同心度，同軸度，面振，齒振，深度，高度尺測量時，首先要檢驗測頭，各連接部位有無松動現象。4.塞尺的應用塞尺適用于平面度，彎曲度，直線度的測量平面度測量：將零件放置平臺上，用塞尺測量零件與平臺之間的間隙（注意：測量時塞尺與平臺保持無間隙壓緊狀態）直線度測量：將零件平臺上一季度，用塞尺測量零件與平臺之間的間隙。

 

繞筋機工作原理:根據施工要求，先將主筋穿過固定轉盤中相應模板的圓孔穿至移動轉盤的相應孔中，進行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉盤及移動轉盤轉動，把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，直至焊到主筋末端規定位置，即形成產品鋼筋籠。

鋼筋籠成型機基本工藝流程:
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位。

產品特點：
1、進口PLC變頻控制，伺服電機驅動，加工精度高
2、配有多個托料自動液壓輥，防止鋼筋籠因為自重而變形
3、校直系統均采用高強度合金材料，強度高，抗耐磨，提高易損件的使用壽命
4、配有自動上料裝置，操作簡便，節約時間。
5、自主設計放線架，防止亂線。

 

全自動數控鋼筋籠繞筋機鋼筋放線機構設置在驅動機構一側，主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設主筋的主筋導管組成，主筋固定器設置在驅動機構上，主筋導管設置在固定驅動機構上，鋼筋籠繞筋機主筋固定器和主筋導管是密布并且相對應的穿孔；焊接機械手安裝在主筋導管一側；隨著科學的日益進步，工程機械將會發生翻天覆地的變化，那么未來工程機械可能出現哪些趨勢呢？升級換代速度加快隨著現代高新的發展，工程機械產品的發展和更加迅速，更新換代的周期越來越短，產品族群得以拓展，產品系列日臻完善。質量穩定機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定質量不變。適合各種主筋箍筋數量形式型號大小長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。轉運便捷組合式設計使搬運安裝生產等不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機業。功耗低總功率不到KW,同步工作不到KW,節能而且不影響總電容的配比。流水線形式施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型繞筋施焊等全部。