以下是:#圓鋼#廠家直銷的產(chǎn)品參數(shù) 

#圓鋼#廠家直銷,華聶金屬材料有限公司(安陽分公司)專業(yè)從事#圓鋼#廠家直銷,聯(lián)系人:李寧,電話:0635--8887875、15006385855,QQ:2234388616,發(fā)貨地:高新技術(shù)開發(fā)區(qū),以下是#圓鋼#廠家直銷的詳細(xì)頁面。  河南省,安陽市  安陽市，河南省轄地級(jí)市，古稱殷、鄴城等，位于河南省北部，地處河南省、山西省、河北省三省交界處，是豫晉冀三省交界地區(qū)、區(qū)域性中心城市，京津冀周邊協(xié)同發(fā)展區(qū)城市，東接濮陽市，西臨長治市，南接鶴壁市、新鄉(xiāng)市，北臨邯鄲市，總面積7413平方千米。截至2023年5月，全市4個(gè)市轄區(qū)、4個(gè)縣，代管1個(gè)縣級(jí)市。截至2022年末，全市常住人口541.7萬人。




  
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以下是:#圓鋼#廠家直銷的圖文介紹 


15CrMo焊接性編輯

1 焊接材料

針對(duì)15CrMo鋼的焊接性的工作特點(diǎn)，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，參照國外提供的焊接工藝卡，我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。

2 方案Ⅰ：焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行局部熱處理。

3 方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進(jìn)行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見表1。

4 焊后熱處理

6（1146×310）包繞焊縫，用硅酸鋁棉層保溫，保溫層厚度50mm，溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動(dòng)控溫儀。

7 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果

8 試驗(yàn)方案 拉伸試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn) 沖擊韌性試驗(yàn)aky（J/cm2）

9 抗拉強(qiáng)度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(qū)(HAZ)

10 方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6

11 方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7

1.適用于15CrMo合金圓鋼、半成品拉制的酸洗方法

  現(xiàn)以15CrMo合金圓鋼為例，敘述幾種常用酸洗工藝。至于經(jīng)過熱處理的半成品，一般不另行剝殼去銹即直接進(jìn)入酸洗。其它操作順序則與15CrMo合金圓鋼相同。

  (1)以剝殼、上石灰糊為主的酸洗工藝其工藝流程為。

  15CrMo合金圓鋼—→剝殼去銹—→酸洗—→水洗—→高壓水沖洗—→上油脂石灰糊—→干燥

  這種工藝過去應(yīng)用很廣，適用于普碳鋼絲、結(jié)構(gòu)鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲的毛坯和半成品的拉拔。缺點(diǎn)是粉塵多，已有被其它酸洗工藝取代的趨勢(shì)。

  (2)以剝殼、銹化為主的酸洗工藝——其工藝流程為。

  15CrMo合金圓鋼—→剝殼去銹—→酸洗—→水洗—→高壓水沖洗—→銹化—→沾薄石灰水—→干燥

  此種拉絲粉塵較少，是當(dāng)前采用較多的一種。它適用于普碳鋼絲、結(jié)構(gòu)鋼絲、制繩鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲等的毛坯和半成品的拉拔。有的單位還省去銹化工序，沖洗后直接沾灰。

  (3)以剝殼、磷化為主的酸洗工藝。

  15CrMo合金圓鋼—→剝殼去銹—→酸洗—→水洗—→高壓水沖洗—→磷化—→沖洗—→皂化—→干燥  有的單位將此種工藝用于一般15CrMo合金圓鋼的毛坯和半成的拉拔。但在熱處理時(shí)，僅適用于電接觸爐，而不適用于燃料熱處理爐，因其會(huì)引起馬弗磚爐孔的堵塞(電接觸爐則無此病)。

  此種工藝并不適用予毛坯的酸洗，對(duì)于粗規(guī)格的線材，由于拉拔后殘留的磷化層較厚，還會(huì)引起掛鉛，尤其不利于高級(jí)鋼絲，并且成本較高。

  (4)以正火、銹化為主的酸洗工藝其工藝流程為：

  線材—→正火—→酸洗—→水洗—→高壓水沖洗—→銹化—→沾薄石灰水—→干燥 

  這種工藝與上述不同，它不剝殼去銹而需經(jīng)過正火，適用于較高強(qiáng)度彈簧鋼絲的毛坯和其他鋼絲半成品的拉拔。

  2.適用予成品前15CrMo合金圓鋼的酸洗工藝

  成品前15CrMo合金圓鋼，一般指后一道熱處理的鋼絲．

  (1)以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。

  熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、高壓水沖洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥

  這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。

  (2)以硫酸銅涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：

  熱處理15CrMo合金圓鋼—→酸洗—→水洗沖洗—→浸涂硫酸銅—→沖洗—→中和—→干燥

  此種工藝適用予普碳鋼絲、一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔，但不適用于表面鍍鋅的鋼絲。

  (3)以磷化涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：

  熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、沖洗—→浸涂磷化層—→水洗、沖洗—→皂化—→干燥

  這種酸洗工藝能得到良好的拉拔表面，適用于中碳以上鋼絲和高強(qiáng)度彈簧鋼絲等成品的拉拔。磷化層的厚度根據(jù)拉拔道次而定。



河南安陽華聶金屬材料有限公司經(jīng)過近幾年來的業(yè)務(wù)發(fā)展，本公司已具備 圓鋼類行業(yè)的實(shí)用技術(shù)，完善的服務(wù)體系，開拓出國內(nèi)的廣大應(yīng)用市，服務(wù)于全國。



20Cr圓鋼，20Cr合結(jié)鋼，20Cr鋼材

20Cr，低淬透性滲碳鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A20202

標(biāo)準(zhǔn) GB/T 3077-1999 GB/T 17107。

（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）

碳C：0.18～0.24

20Cr圓鋼圖片

20Cr圓鋼圖片 [1]

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.50～0.80

鉻Cr：0.70～1.00

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

中國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)20Cr；日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr22；德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)20Cr4；英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)590M17；法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18C3；美國AISI/SASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5120；國際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)20Cr4。

主要特性

與15Cr鋼相比，有較高的強(qiáng)度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。



碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的字母、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)、脫氧方法符號(hào)等四個(gè)部分按順序組成。例如：Q235-A·F。⒌1.1.1 沸騰鋼硅含量不大于0.07%；半鎮(zhèn)靜鋼硅含量不大于0.17%；鎮(zhèn)靜鋼硅含量下限值為0.12%。

⒌1.1.2 D級(jí)鋼應(yīng)含有足夠的形成細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)的元素，例如鋼中酸溶鋁含量不小于0.015%或全鋁含量不小于0.020%。

⒌1.1.3 鋼中殘余元素鉻、鎳、銅含量應(yīng)各不大于0.30%，氧氣轉(zhuǎn)爐鋼的氮含量應(yīng)不大于0.008%。如供方能保證，均可不做分析。

經(jīng)需方同意，A級(jí)鋼的銅含量，可不大于0.35%。此時(shí)，供方應(yīng)做銅含量的分析，并在質(zhì)量證明書中注明其含量。

⒌1.1.4 鋼中砷的殘余含量應(yīng)不大于0.080%。用含砷礦冶煉生鐵所冶煉的鋼，砷含量由供需雙方協(xié)議規(guī)定。如原料中沒有含砷，對(duì)鋼中的砷含量可以不做分析。

⒌1.1.5 在保證鋼材力學(xué)性能符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定情況下，各牌號(hào)A級(jí)鋼的碳、硅、錳含量和各牌號(hào)其他等級(jí)鋼碳、錳含量下限可以不作為交貨條件，但其含量（熔煉分析）應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明。

⒌1.1.6 在供應(yīng)商品鋼錠（包括連鑄坯）、鋼坯時(shí)，供方應(yīng)保證化學(xué)成分（熔煉分析）符合表1規(guī)定，但為保證軋制鋼材各項(xiàng)性能符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，各牌號(hào)A、B級(jí)鋼的化學(xué)成分可以根據(jù)需方要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，另訂協(xié)議。

⒌1.2 成品鋼材、商品鋼坯的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB222中表1的規(guī)定。

沸騰鋼成品鋼材和商品鋼坯化學(xué)成分偏差不作保證。

⒌2 冶煉方法

鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐、平爐或電爐冶煉，除非需方有特殊要求，并在合同中注明，冶煉方法一般由供方自行決定。

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