產品參數 | |
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產品價格 | 23/件 |
發貨期限 | 當日 |
供貨總量 | 10989 |
運費說明 | 電議15920673333 |
小起訂 | 1kg |
質量等級 | A級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 模具鋼 |
產品品牌 | 天強 |
產品規格 | 齊全 板材 圓鋼 |
發貨城市 | 東莞 |
產品產地 | 東莞 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | 20CRMNTI |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | kg |
產品顏色 | 黑皮,工業面 |
質保時間 | 很久 |
適用領域 | 機械制造 |
是否進口 | 否 |
質量認證 | |
計重方式 | 過磅 |
鞍山冷軋就是冷軋出來的鋼。鞍山冷軋是在室溫下將1號鋼板進一步減薄到目標厚度。與鞍山熱軋鋼板相比,冷軋鋼板具有更的厚度、光滑美觀的表面,還具有各種優越的機械性能,尤其是加工性能。由于冷軋鋼卷又脆又硬,不適合加工,所以冷軋鋼板在交付給用戶之前通常需要進行退火、酸洗和平整可見冷軋鋼和全金屬的區別:冷軋鋼是冷軋生產的鋼材。全金屬是指整體由金屬構成。熱軋板與鞍山冷軋板熱軋鋼板,機械性能遠不及冷加工,也次于鍛造加工,但有較好的韌性和延展性冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達到較好的屈強比,用來冷彎彈簧片等零件,同時由于屈服點較靠近抗拉強度,所以使用過程中對危險沒有預見性,在載荷超過許用載荷時容易發生事故.冷板采用冷扎加工表面無氧化皮,質量好。熱板采用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。.熱軋板韌性和表面平整性差,價格較低,而冷軋板的伸展性好,有韌性,但是價格較貴
鞍山冷軋板是以熱軋卷為原料,在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成的產品。多用于汽車制造、電器產品等。鞍山冷軋是再結晶溫度下的軋制,但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制。生產過程中由于不進行加熱,所以不存在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷,表面質量好、光潔度高。而且冷軋產品的尺寸精度高,產品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求,如電磁性能、深沖性能等。2.規格: 厚度為1-4mm,寬度為600-2 000mm,鋼板長度為1 200-6 000mm。鞍山冷軋板性能:主要采用低碳鋼牌號,要求具有良好的冷彎和焊接性能,以及一定的沖壓性能.歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。
鞍山天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸鞍山鋼材,冷軋板,精光板,冷作模具鋼,圓鋼,薄板等等。鞍山天強特殊鋼有限公司出售各種規格冷軋板。鞍山本公司專營各種模具鋼冷軋板:SUS410、9CR18、9CR18MO、9CR18MOV等薄板,薄板厚度從1毫米到210毫米可任意切割;鞍山產品被廣泛用于激光刀模、吸塑刀模、腐蝕蝕刻刀模、雕刻刀模、光電激光刀模產品、吸塑刀模、食品盒刀模、汽車配件刀模、玩具刀模、印刷包裝刀模、硅橡膠刀模、電子板刀模、膠盒刀模、膠片刀模等行業。總公司常年儲備各類優質模具鋼,鞍山配備有金相、力學、模具磨損、鋼材冷熱疲勞測試儀等多項儀器、設備的實驗室;配套有高技術、多功能的熱處理廠、鋼材機加工廠。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。
鞍山軋制分為冷軋和熱軋,以再結晶溫度為區分點。鞍山冷軋:冷軋一般用于生產帶材,其軋速較高。熱軋:熱軋的溫度與鍛造的溫度相近。不電鍍的熱扎板表面成黑褐色不電鍍的鞍山冷扎板表面是灰色.電鍍后可從表面的光滑程度來區分鞍山冷扎板的光滑度高于熱扎板.熱軋板強度相對較低表面質量差點(有氧化\光潔度低)但塑性好一般為中厚板冷軋板:強度高\硬度高表面光潔度高一般為薄板可以作為沖壓用板.熱軋鋼板分為厚板(厚度大于4mm)和薄板(厚度為0.35~4mm)兩種;鞍山冷軋鋼板只有薄板(厚度為0.2~4mm)一種。
鞍山天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸鞍山鋼材,鞍山冷軋板,精光板,鞍山冷作模具鋼,圓鋼,薄板等等。鞍山特殊鋼有限公司出售各種規格鋼材料。鞍山本公司專營各種模具鋼冷軋板:M2、SKH-9、SKH51、M35、M42、LD、8566、H13、SKD61等薄板,鞍山薄板厚度從1毫米到210毫米可任意切割;產品被廣泛用于激光刀模、吸塑刀模、腐蝕蝕刻刀模、雕刻刀模、光電激光刀模產品、吸塑刀模、食品盒刀模、汽車配件刀模、玩具刀模、印刷包裝刀模、硅橡膠刀模、電子板刀模、膠盒刀模、膠片刀模等行業。鞍山為滿足客戶生產急需模具材料要求,公司的加工部與專業熱處理廠家服務配套,能從鋼材胚料,精板加工到熱處理一步到位,增加效率縮短生產周期。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。
東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系,各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時,IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測,并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試,以確保來料品質均能達標。在生產過程中,各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢,同時,IPQC也不斷地在現場進行抽檢,發現問題及時處理。在出貨時,QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產品在出貨時,均能符合客戶要求。