以下是:廊坊市安次區電解拋光加工-我們只做高品質的產品參數
材質 不銹鋼、不銹鐵 生產場地 深圳市寶安區 規格 奧氏體。馬氏體 類型 來料加工 顏色 鏡面 品牌 燈鼎 型號 DD-606 可定制 是 生產日期 2019-2022 價格 0.01元 生產時長 3小時 是否生產型 是 范圍 電解拋光加工-我們只做高品質不銹鋼電解拋光供應范圍覆蓋河北省 廊坊市 安次區、廣陽區、固安縣、永清縣、香河縣、大城縣、文安縣、霸州市、三河市等區域。 【】以匠心打造多元場景產品，涵蓋永清不銹鋼電解拋光商家、香河不銹鋼電解拋光庫存豐富、文安不銹鋼電解拋光規格型號全、三河不銹鋼電解拋光制造生產銷售等。電解拋光加工-我們只做高品質,不銹鋼電解拋光廠(安次區分公司)szdd700-6專業從事電解拋光加工-我們只做高品質,聯系人:姚先生,發貨地:寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604,以下是電解拋光加工-我們只做高品質的詳細頁面。 河北省,廊坊市,安次區 安次區，隸屬河北省廊坊市。位于河北省中部，北部、西北、東北與廣陽區交界，東、東北與天津市武清區毗鄰。南與霸州市，西與永清縣相接。總面積578.4平方公里，根據安次區第七次全國人口普查結果， 2020年11月1日零時安次區常住人口為 479826 人。截至2022年1月，安次區下轄3個街道、8個鎮。區政府駐廣陽區金光道14號。
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可控硅整流器
高頻開關電源
● 效率
70%左右
90%
● 變壓器
有工頻變壓器，體積特別大，重量200kg
無工頻變壓器，有高頻變壓器，重量30kg
● 受控器件
可控SCR
IGBT
● 節能效率
差
節能明顯，與普通可控硅比可節省電15%-30%
● 帶載啟停
不允許
允許
● 控制電路
復雜，有同步要求，不易集成
簡單采用專用集成板電路，并做過防腐處理，完全密封
● 穩流精度
﹤5%
﹤1%
● 冷卻方式
水冷/風冷
風冷/水冷
● 穩壓精度
﹤5%
﹤1%
● 功率因素
0-0.9可變
全范圍可達0.9以上
● 工作頻率
50HZ
20KHZ
● 控制方式
移相觸發
PWM調制
● 輸出直流
半波
高密度直流方波
● 對電網干擾
大，且不易
很小，易
● 調節影響速度
一般
極快
● 體積及整機重量
體積大，整機重量重
體積小，整機重量輕。只有普通可控硅的1/5
●輸入電壓允許波動范圍
±10%
±15%
高頻開關電源安裝應注意什么？
廊坊安次不銹鋼電解拋光廠經銷批發的 不銹鋼電解拋光在消費者當中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系。我們的產品品種齊全、價格合理。公司實力雄厚，重信用、守合同、保證產品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。 公司本著“品質至上、信譽至上、服務至上、時間至上”的企業經營理念，“誠信經營、信譽為本”的經營宗旨。堅信客戶永遠是公司發展的源泉，堅持以市場為導向，以完善的售后服務為承諾，我們積j i參與推廣以及行業交流活動，公司在長期的發展過程中以過硬的產品質量的優勢和國內許多大型的公司都建立了長期良好的合作伙伴關系，我們也熱誠歡迎國內外客戶來我司考察，參觀及技術交流；廣納博交的企業精神，愿與社會各界朋友精誠合作，共創美好家園！
“以質量求生存、以信譽求發展”為宗旨。將以誠信、求實的作風；務實、科學的管理；迅捷、周到的服務。廊坊安次不銹鋼電解拋光廠愿與各公司精誠合作、共創雙贏！ 主要經營: 不銹鋼電解拋光有品種齊全、價格優惠，憑著良好的品質和服務， 不銹鋼電解拋光產品遠銷全國各地。
電解拋光液的日常維護
1.電拋光后，表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊？
原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。
解決方法：選用“長程牌 除油除蠟液”，1：10兌水使用，60－90℃條件下浸泡5－20分鐘。如長時間使用后應考慮更換新液。
2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？
原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。
3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的？
原因分析：棱角、尖端的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導致過度溶解。
解決方法：調整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設置屏蔽等。
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？
分析原因：可能電化學拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。
不銹鋼條解決方法：檢查電解拋光液是否使用時間過長，質量下降，或溶液成分比例失調。
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？
原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。
解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。
6.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現象？
原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。
解決方法：將工件進行適當的調整，使工件與陰極的位置適當，使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？
原因分析：可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。
解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。
8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點，表面其余部分都光亮是什么原因？
原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點少。
解決方法：擦亮掛具接觸點，使導電良好，或增大零件與掛具的接觸點面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。
原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。
解決方法：減少同槽拋光工件的數量，或者注意工件的擺放位置。
10．為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點？
原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。
解決方法：適當改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
11.已嚴格按照工藝規范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現象？
原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大，如果溶液配制沒有問題，又嚴格操作，則可能是拋光前的處理問題。
解決方法：嚴格執行電化學拋光前處理的操作，在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進拋光槽。
為什么使用一段時間會出現泡沫？
原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在電解液表面，對操作帶來了困難。
解決方法：已經出現此情況的，建議將表面的油污撈出，未出現的建議在拋光前進行除油。
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