以下是:廊坊市安次區質量優的無縫管實體廠家的產品參數
材質 20# 產地 山東 規格 全 類型 1 可定制 可以 范圍 質量優的無縫管無縫管供應范圍覆蓋河北省 廊坊市 安次區、廣陽區、固安縣、永清縣、香河縣、大城縣、文安縣、霸州市、三河市等區域。 【金厚源】業務覆蓋多領域場景,主營固安無縫管源頭廠家供應、香河無縫管匠心品質、大城無縫管好貨采購、霸州無縫管實體廠家等產品服務。您是想要在廊坊市安次區采購高質量的質量優的無縫管實體廠家產品嗎?金厚源鋼管(安次區分公司)jhy741-6是您的不二之選!我們致力于提供品質保證、價格優惠的質量優的無縫管實體廠家產品,品種齊全,不斷創新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯系人:趙學會-【】,地址:《沈北西路造化鋼材市場南區4區4棟7--9》。 河北省,廊坊市,安次區 安次縣,意為“安定和諧之地”。漢高帝初年,始設安次縣。武后如意元年(692年),分安次置武?。ń裼狼蹇h)。1981年,撤銷廊坊鎮,設立廊坊市(縣級)。1988年,撤銷廊坊地區和廊坊市(縣級),廊坊地區改為廊坊市,廊坊市(縣級)改為安次區。2000年,安次區劃出南尖塔鎮、萬莊鎮、舊州鄉、北旺鄉、白家務辦事處及城區內的小廊坊、北大街、北門外新開路街道辦事處和北史家務鄉的7個村街,成立廣陽區。
想要更直觀地了解質量優的無縫管實體廠家產品嗎??產品視頻,帶你走進產品世界以下是:質量優的無縫管實體廠家的圖文介紹
高壓(低中壓)鍋爐及石化工業用小口徑無縫鋼管
高壓(低中壓)鍋爐及石化工業用小口徑無縫鋼管
標準:
GB3087 —— 中國標準
GB5310 —— 中國標準
ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器規范
ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器規范
DIN17175 —— 聯邦德國工業標準
用途:
用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。
主要生產鋼管牌號:
10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等
尺寸公差:
鋼管種類
外徑(D)
壁厚(S)
冷拔管
鋼管外徑(mm)
允許偏差(mm)
鋼管壁厚(mm)
允許偏差(mm)
>30~50
±0.3
>3~20
±10%
力學性能:
標準
牌號
抗拉強度(MPa)
屈服強度(MPa)
伸長率(%)
硬度
GB3087
10
335~475
≥195
≥24
/
20
410~550
≥245
≥20
/
GB5310
20G
410~550
≥245
≥24
/
20MnG
≥415
≥240
≥22
/
25MnG
≥485
≥275
≥20
/
15CrMoG
440~640
≥235
≥21
/
12Cr2MoG
450~600
≥280
≥20
/
12Cr1MoVG
470~640
≥255
≥21
/
12Cr2MoWVTiB
540~735
≥345
≥18
/
10Cr9Mo1VNb
≥585
≥415
≥20
/
ASME SA210
SA210A-1
≥415
≥255
≥30
≤143HB
SA210C
≥485
≥275
≥30
≤179HB
ASME SA213
SA213 T11
≥415
≥205
≥30
≤163HB
SA213 T12
≥415
≥220
≥30
≤163HB
SA213 T22
≥415
≥205
≥30
≤163HB
SA213 T23
≥510
≥400
≥20
≤220HB
SA213 T91
≥585
≥415
≥20
≤250HB
SA213 T92
≥620
≥440
≥20
≤250HB
DIN17175
ST45.8/Ⅲ
410~530
≥255
≥21
/
15Mo3
450~600
≥270
≥22
/
13CrMo44
440~590
≥290
≥22
/
10CrMo910
480~630
≥280
≥20
/
化學成分:
標準
牌號
化學成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Cu
Ni
V
Al
W
Ti
Nb
N
GB3087
10
0.07~0.13
0.17~0.37
0.38~0.65
≤0.030
≤0.030
0.3~0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/
20
0.17~0.23
0.17~0.37
0.38~0.65
≤0.030
≤0.030
0.3~0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/
GB5310
20G
0.17~0.24
0.17~0.37
0.35~0.65
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08
20MnG
0.17~0.24
0.17~0.37
0.70~1.00
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08
25MnG
0.18~0.24
0.17~0.37
0.80~1.10
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08
15CrMo
0.12~0.18
0.17~0.37
0.40~0.70
≤0.030
≤0.030
0.80~1.10
0.40~0.55
≤0.20
≤0.30
12Cr2MoG
0.08~0.15
≤0.50
0.40~0.70
≤0.030
≤0.030
2.00~2.50
0.90~1.20
≤0.20
≤0.30
12Cr1MoV
0.08~0.15
0.17~0.37
0.40~0.70
≤0.030
≤0.030
0.90~1.20
0.25~0.35
≤0.20
≤0.30
0.15~0.30
12Cr2MoWVTiB
0.08~0.15
0.45~0.75
0.45~0.65
≤0.030
≤0.030
1.60~2.10
0.50~0.65
≤0.20
≤0.30
0.28~0.42
0.30~0.55
0.08~0.15
B 0.002~0.008
10Cr9Mo1VNb
0.08~0.12
0.20~0.50
0.30~0.60
≤0.020
≤0.010
8.00~9.50
0.85~1.05
≤0.20
≤0.40
0.18~0.25
≤0.015
0.06~0.10
0.03~0.07
ASME SA210
SA210A-1
0.13~0.19
≥0.1
0.45~0.65
≤0.030
≤0.030
SA210C
0.18~0.24
≥0.1
0.80~1.10
≤0.030
≤0.030
ASME SA213
SA213 T11
0.05~0.15
0.50~1.0
0.30~0.60
≤0.030
≤0.030
1.00~1.50
0.50~1.00
SA213 T12
0.05~0.15
≤0.50
0.30~0.61
≤0.030
≤0.030
0.80~1.25
0.44~0.65
SA213 T22
0.05~0.15
≤0.50
0.30~0.60
≤0.030
≤0.010
1.90~2.60
0.87~1.13
SA213 T23
0.04~0.10
≤0.50
0.10~0.60
≤0.030
≤0.030
1.90~2.60
0.05~0.30
≤0.030
1.45~1.75
B0.0005~0.006
0.02~0.08
≤0.040
SA213 T91
0.08~0.12
0.20~0.50
0.30~0.60
≤0.020
≤0.010
8.00~9.50
0.85~1.05
≤0.40
0.18~0.25
≤0.015
0.06~0.10
0.03~0.07
SA213 T92
0.07~0.13
≤0.50
0.30~0.60
≤0.020
≤0.010
8.50~9.50
0.30~0.60
≤0.40
0.15~0.25
≤0.015
1.50~2.00
B 0.001~0.006
0.04~0.09
0.03~0.07
DIN 17175
ST45.8/Ⅲ
≤0.21
0.10~0.35
0.40~1.20
≤0.040
≤0.040
15Mo3
0.12~0.20
0.10~0.35
0.40~0.80
≤0.035
≤0.035
0.25~0.35
13CrMo44
0.10~0.18
0.10~0.35
0.40~0.70
≤0.035
≤0.035
0.70~1.10
0.45~0.65
10CrMo910
0.08~0.15
≤0.50
0.30~0.70
≤0.025
≤0.020
2.00~2.50
0.90~1.10
≤0.30
≤0.30
≤0.015
電流在220-250A、電壓在20-22V、送絲速度在450-5001n/m1n、焊接速度在14-161n/m1n時,蓋面焊縫未發現未熔合,但蓋面焊縫在仰焊位置余高超標。分析認為蓋面焊縫寬度約為18-22mm,這個寬度接近CRC-P260焊槍大擺動幅度,而寬焊縫、焊槍大擺幅、快擺頻使熔池存在時間長且焊槍運動時對熔池有攪拌作用,仰焊位置熔敷金屬在重力、電磁力等作用,進而導致仰焊位置焊縫余高超標。為了保證良好的蓋面成型效果,蓋面焊在選擇較小的焊接速度的同時盡量減小焊槍擺動頻率,使的蓋面焊縫薄而寬,從而減小了熔池存在時間,達到了減少仰焊位置余高的目的。根據試焊結果及分析后確定西氣東輸二線聯絡線STT根焊+CRC全自動焊填充、蓋面工藝參數。依據表3焊接參數焊接,焊縫經檢測無氣孔、裂紋、未熔合等缺陷,焊縫表面成型情況,宏觀金相良好。焊縫機械性能經過中國石油天然氣管道科學研究院焊接技術中心檢測,各項指標符合西氣東輸二線聯絡線接施工要求。STT根焊+CRC-P260自動焊接在大口徑、厚壁(V型坡口)管道上的成功應用,充分體現了自動焊接技術優質、、低勞動強度的特點。上參數進行自動焊接試驗,試驗焊接中發現自動焊縫易出現缺陷有層間未熔合、側壁未熔合、密集氣孔、仰焊部位余高超標等。
大口徑、厚壁管道的焊接 全自動焊接大口徑、厚壁(大于21mm)管線經常采用U型坡口或復合型坡口,由于U型坡口、復合坡口加工耗時、耗力制約管道焊接效率。V形坡口加工簡單,省時、省力,但大口徑、厚壁管線V型坡口全自動焊接時,如焊接工藝參數選擇不當,將導致焊接缺陷產生。 隨著管道建設用鋼管強度等級提高至X70、X80級別,管徑和壁厚的增大,從2003年起在管道施工中逐漸開始應用自動焊技術。管道自動焊技術由于焊接效率高,勞動強度小,焊接過程受人為因素影響小等優勢,在大口徑、厚壁管道建設的應用中具有很大潛力。但我國的管道自動焊接技術正處于發展階段,焊接中的一些問題如根部未熔合、側壁未融合、坡口復雜等還沒有徹底解決;自動焊接大口徑、厚壁管線經常采用U型坡口或復合型坡口,管端坡口整形機等配套設施尚未成熟,所以研究大口徑、厚壁管道V型坡口自動焊接技術十分有意義。
科技創新是廊坊安次金厚源鋼管有限公司永續發展的不竭動力,公司有著一支強大的 無縫管技術科研團隊,公司數個以研究生為主的 無縫管項目研發團隊不斷取得技術上的進步??梢云诖?謝謝您,我們的朋友與伙伴,一路走來對公司的支持與鼓勵!感恩的心,感謝有您! 將以更多符合社會期待的 無縫管產品回報客戶和社會!
在試焊過程中,電流在210-235A、電壓在21-23V、送絲速度在420-4801n/m1n、焊接速度在12-151n/m1n時,試驗焊接中發現F1、F2、F3焊縫上幾乎未出現層間未熔合情況、坡口未熔合及密集氣孔情況。分析認為F1、F2、F3、三道焊縫坡口寬度小,氣體保護充分,因而不會產生氮氣孔;坡口寬度小使得焊槍擺幅小,擺動頻率高,在送絲速度一定情況下母材與填充金屬熔合充分,因而產生未熔合的幾率較小;仰焊部位焊縫余高不大。 電流在200-250A、電壓在18-22V、送絲速度在400-5001n/m1n、焊接速度在12-161n/m1n時,試驗焊中發現F4、F5、F6部分焊縫立焊位置出現層間未熔合和坡口未熔合,但依然沒有氣孔出現,仰焊部分余高不大。產生層間未熔合和坡口未熔合的焊縫焊接電流小于220A,電壓21V,送絲速度小于450 1n/m1n,焊接速度大于151n/m1n,且焊槍擺動頻率小于90次/m1n。提高送絲速度、電流電壓(調整焊絲伸出長度)、增大焊槍擺動幅度同時盡量選擇較快的焊槍擺動頻率、控制立焊部位焊接速度后,F4、F5、F6檢測后未發現層間未熔合和坡口未熔合。
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