產品參數 | |
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產品價格 | 電議 |
發貨期限 | 廠家承擔 |
供貨總量 | 按訂單生產 |
運費說明 | 5天發貨 |
廠家/產地 | 縱橫機械/洛陽 |
主要材料 | 橡膠 |
生產工藝 | 熱硫化或冷粘 |
產品規格 | 按要求訂做 |
斷裂強度 | 17 |
扯斷伸長率 | 550 |
襯里硬度 | 60±5 |
定伸應力 | 10 |
剝離強度 | 7 |
磨耗減量 | 0.1 |
應用領域 | 礦山、電力、冶金、化工等 |
連接方式 | 法蘭連接 |
范圍 | 雙堿法煙氣脫硫襯膠管供求供應范圍覆蓋西藏 拉薩市、昌都市、阿里市、林芝市、那曲市、日喀則市、山南市 普蘭縣、扎達縣、格爾縣、日土縣、革吉縣、改則縣、措勤縣等區域。 |
縱橫機械制造(阿里市分公司)建立了完善的市場服務體系,各項制度成熟。運用現代企業的管理方法主要生產: 法蘭襯塑管道等系列百多個規格品種。
縱橫機械制造(阿里市分公司)是西藏阿里認定“高薪技術企業”、“守合同重信用單位”,今后我公司加快企業商標戰略制定和實施的步伐,提高 法蘭襯塑管道產品檔次,企業整體競爭力。
襯塑管道項目發 批襯塑管道發貨約四百件。包涵襯塑直管、襯塑彎頭、襯塑三通、襯塑異徑管,下批襯塑管道在元旦前發約五百件。洛陽縱橫機械制造有限公司專業生產襯塑管道,鋼襯塑管道,彎頭異徑管,變徑管等.
襯塑管道又名鋼塑復合管,產品以無縫鋼管、焊接鋼管為基管,內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛生型的聚乙烯粉末涂或環氧樹脂涂料。采用前處理、預熱、內涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內涂塑復合鋼管,是傳統鍍鋅管的升級型產品。
化學輸送襯塑管道以普通碳素鋼管為基體,內襯穩定,經冷拉復合或滾塑成型,有鋼管的機械性能,耐腐蝕,緩結垢的特點,是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。
襯塑管道應用領域:
廣泛應用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、農藥、醫藥、環保、冶煉、電力等行業的介質輸送及環保處理系統、飲水工程及給排水工程。
襯膠鋼管企業致力于環保節能新型產品的開發、研究與應用,專業生產襯膠鋼管,鋼管襯膠,碳鋼襯膠,管道襯膠鋼管,電廠防腐管道,礦山耐磨管道,引水管道 耐腐蝕管道等。產品分為襯膠系列、襯塑系列,襯膠鋼管件,碳鋼三通,碳鋼大小頭等防腐耐磨系列產品,并具備工程測量、設計、生產、安裝能力和完善的售后服務體系。全國襯膠鋼管廠家有哪些
全國各地襯膠管道生產廠家那么多,那么客戶該通過哪些方面來選擇一家高質量的,且價格低的襯膠管道呢?
襯膠鋼管廠家選擇:
1、擁有自己獨立的橡膠生產和檢驗設備
2、襯膠廠商擁有完整的管理體系
3、 襯膠管到成品檢驗設備
4、 現場勘察能力
5、 獨立售后服務團隊
6、完善的襯膠修復系統
一個襯膠管道生產廠家,需要一套比較完整的體系,從原材料、加工流程、檢驗設備等,一般的廠商不具備橡膠生產能力和檢驗設備使得它的襯膠管道很難保證,襯膠管道的質量,其中如其膠板的厚度或者橡膠性能直接影響襯膠管道的使用,因此在選擇廠家時,一定要選取有一定的技術能力的廠商.往往其產品會對像電廠這樣重要部門造成惡劣的后果,因此一定要選擇有技術能力的生產企業。全國襯膠鋼管廠家有哪些
襯膠鋼管廠家讓您選擇的原因:
一:鋼管襯膠企業本身的優勢(注冊資金,行業元老,襯膠工人均在5年以上工作經驗。)
第:鋼管襯膠企業經營理念(以誠贏得市場,以質量鑄造品牌)(產品質量是生產出來的,不是檢驗出來的)
三:原材料采購,法蘭,鋼管,橡膠板等材料均來自大型正規廠家。嚴把質量關,絕不會因為價格,而去采購劣質產品。
四:鋼管襯膠嚴格要求工人,在生產過程中,按照流程加工,在各個環節中注重細節,絕不圖快,而去影響質量。
五:鋼管襯膠保證每批產品中,做抽檢(原材料檢測,電火花檢測,橡膠硬度檢測等)
未來,縱橫機械制造(阿里市分公司)會在全國經濟快速發展的同時,以優質的 法蘭襯塑管道產品質量,誠信合作的工作態度,熟練的業務,更好的發展壯大企業規模,與時俱進。竭誠歡迎海內外新老客戶光臨指導真誠期盼與您的合作!
脫硫管道硫化的時候要注意,根據不同的膠板,硫化的溫度,壓力,時間都不同這得需要有工程師親自調整溫度,壓力以及硫化時間,否則會影響襯膠管道的質量。產品熱硫化后可以抗拉伸度、韌性、粘結強度,增強耐磨、耐腐蝕能力,所以熱硫化是不可缺少的制作工藝!我公司的脫硫襯膠管道采用常溫冷粘,熱硫化工藝制作,使用耐磨抗腐蝕耐高溫橡膠制作,不僅僅只生產襯膠鋼管,還代加工一些罐體襯膠,葉輪襯膠,設備襯膠,槽體襯膠,還對外現場脫硫塔襯膠工程。
襯膠管道制造過程控制及技術要求
1)襯膠工藝要求:
TROTOP襯膠復合管的制造工藝要求:
鋼橡復合管和管件應采用擠出無縫膠管、氣囊吹脹法復合并且是高壓蒸汽熱硫化工藝制造。
2)下料組焊
根據買方蓋章圖紙要求的長度,及生產工藝切割鋼管;
a、點焊法蘭
點焊注意法蘭與鋼管垂直。
b、焊接:
待質檢人員檢查合格后在二保自動焊接機上進行焊接,保證貼襯焊縫表面無焊接裂紋、氣孔、未焊透、咬邊、夾渣、飛濺、弧坑、焊瘤等缺陷,所有焊縫采用雙面焊全焊透,所有焊接密閉間隙開設排氣孔,超聲波檢測(UT) ,X射線照相檢測(RT)5%,壓力試驗。
焊接執行API 1104,超聲波檢測符合GB11345-2013, GB 50184-2011 標準規定。
c、加長
對于需焊接接長的管件,管內外焊縫表面均應打磨光滑。 對焊縫外觀進行檢查,不得存在裂紋、咬邊、氣孔等危害性缺陷。
d、打磨:
拐角處圓滑過度,圓角半徑符合技術規格書和圖紙要求,凸面圓角半徑大于等于5mm,凹角面大于8mm。
3)表面處理
a、使用壓縮空氣前
分離器下游的空氣質量必須通過將空氣吹入干凈的白色吸墨紙或布兩分鐘來測試其是否被污染、油污或受潮。測試應當在每班開始和結束時進行并且間隔不超過4 小時。同時應當在空壓機作業后進行測試。只有測試顯示肉眼看不到壓縮空氣中沒有污物、油或水汽時才可以使用。如果有污染的跡象,應對空壓機進行檢修并且按照上面的描述重新檢查空氣質量。
b、露點控制:
表面溫度 至少應保持在高于露點3oC,并且不超過相對濕度。如果由于外界環境的影響,不保持在此環境下會有風險,那就要使用去濕設備或者加熱設備。
c、噴砂
碳鋼襯膠基體表面處理等級達到Sa2.5。即:噴砂至金屬白色,完全氧化皮、銹及其它雜質,殘留僅為斑點或條紋陰影,磨料、積灰。粗糙度必須符合基體表面粗糙度的要求粗糙度RZ≥60μm。
d、脫脂、清洗:
表面進行處理后,應將鋼管表面附著的灰塵及磨料清理干凈,用甲苯或汽油清洗。
e、涂刷底漆:
脫脂后立即涂刷西邦粘接劑。先刷底膠,待干燥后再刷面膠,待干燥后兩頭封好,存放在指定地點待用。從表面處理完畢至完成外表面粘接劑的間隔時間,長不應超過24h。