(6)當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，制止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，形成冷卻盤管、釜體發(fā)生裂紋。作業(yè)時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超越100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，確保水溫小于35℃，避免磁鋼退磁。
(7)設(shè)備：選用正拱型金屬爆炸片，原料為不銹鋼，按 標(biāo)準(zhǔn)GB567-89制作，出廠時(shí)已實(shí)驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。
(8)反響結(jié)束后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體經(jīng)過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，禁止帶壓拆開，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下，然后當(dāng)心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上，卸蓋進(jìn)程中應(yīng)格外留意保護(hù)密封面。
(9)釜內(nèi)的清冼：每次操作結(jié)束用清潔液釜體及密封面的殘留物，應(yīng)常常清潔并堅(jiān)持潔凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清潔。
對(duì)于不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌原理，很多人都不知道是什么原因，下面就給大家講解一下二手不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌原理是什么。

首先傳熱系數(shù)高:反應(yīng)釜反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比的盤管式換熱器高40%，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使的合成反應(yīng)過程進(jìn)行得更加均勻。
  對(duì)于企業(yè)來說，生產(chǎn)能力大:大容量反應(yīng)釜以單層釜壁取代了的夾套式釜壁，使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚傳熱不良等因素的限制，使得反應(yīng)釜的容積量可達(dá)到30m3，甚至更大，這大大了單釜生產(chǎn)能力。
  隨著社會(huì)的發(fā)展，大型高壓釜已經(jīng)成為企業(yè)必備設(shè)備，大容量高壓釜具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢。在工作和人員看來大型高壓釜具有易于維修:由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于操作故障，生產(chǎn)的性。
  嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的和保養(yǎng)。所有閥門使用時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。
  在關(guān)閉的時(shí)候不能過猛，以免損壞密封面。電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。應(yīng)安裝在堅(jiān)固平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況來決定，設(shè)備與工作臺(tái)四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。