用銅版紙印刷商標、包裝產品，常以淡色作底色，經疊色套印而成。這樣印刷右工藝不當，也易產生一些問題而影響質量，所以，在調配底色墨時，應該盡量選用耐熱和耐光的油墨，并且沖淡劑 用亮光漿調配，這樣可以將底色放到 印制效果要好，以防止底色先印制容易磨擦損傷墨層。
    4、由于銅版紙表面光滑，吸墨能力較差，印刷大版面的實地版時，應盡量做到“深墨薄印”。即把油墨相適當調深些，這樣印刷時墨層相應或薄一些，即能符合印刷色相要求，又能減少發生印跡過底的機會，并可防止疊色印不上。
  5、銅版紙由于涂料多，印刷過程中經常會遇到脫粉和印品版面呈現黑影現象。有這種情況時，應注意檢查裝版工藝操作是否，如印版有無墊得偏重情況，因為紙面壓力過大的話，很容易將銅版紙表層的涂料粉質壓碎，引致脫粉和黑影斑點。另外，還應檢查油墨粘稠度是否合適，若印刷油墨層過厚度、過粘，也是造成紙面掉粉而堆積版面的原因之一，有此情況時，應考慮應用輔助材料對油墨加以調整質量，上述質量問題則可得到較好的克服。

銅及銅合金材料清洗技術的進步與合金品種、潤滑技術、電氣自動化控制技術以及光亮退火技術的發展密切相關，現代軋機除油效果的改善、低殘留軋制潤滑油的使用、還原性退火技術等對銅材及銅材合金表面質量的提高奠定了堅實的技術基礎，推動了銅材及銅材合金清洗技術向連續化、化、低污染、低排放、高表面質量方向發展，當前銅材及銅材合金清洗技術的主要技術進步表現在：1.退火，清洗連續化生產技術；2.高表面質量、無污染、率清洗技術；3.高精度清洗后處理清刷、磨洗控制技術；4.防變色鈍化技術；5.烘干、冷卻技術。紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認為是純銅，導電性、塑性都較好，但強度、硬度較差一些。
普通黃銅是一種含有其它合金成分的銅，價格較紫銅便宜，導電性和塑性較紫銅差一點，但強度和硬度要高一些。