球墨鑄鐵管球墨鑄鐵型材高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之后一般還需進行四人處理，以正火時產生的內應力。由于球墨鑄鐵型材比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性，因此常常被用于制造內燃機、汽車零部件及農機具等球墨鑄鐵焊接性與灰鑄鐵有相同的一面，但又有其自身的一些特點。球墨鑄鐵管這主要表現在兩方面。 (1)球墨鑄鐵的白口化傾向及淬硬傾向比灰鑄鐵大，這是因為球化劑 (當其加入量已可穩定獲得球狀石墨時)有阻礙石墨化及提高淬硬臨界冷卻速度的作用，所以，在焊接球墨鑄鐵時，同質焊縫及半熔化區更易形成白口，奧氏體區更易出現馬氏體組織。 (2) 由于球鐵的強度、塑性與韌性比灰鑄鐵高，故對焊接接頭的力學性能要求也相應提高，常要求與各強度等級球墨鑄鐵母材相匹配。 3. 球墨鑄鐵氣焊時的加熱速度和冷卻速度比較緩慢、均勻，可以有效防止白口、裂紋。氣焊熱源溫度較低，球化元素蒸發、氧化燒損較少，容易實現球化。氣焊火焰通常采用中性焰或弱還原焰。