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結構管是一般結構用鋼管,簡稱結構管。
本標準代替GB/T8162-2008《結構用無縫鋼管》。本標準與GB/T8162-2008相比,主要變化如下:
結構管,此標準適用于一般結構、機械結構用無縫鋼管,流體無縫鋼管標準適用于輸送流體的一般無縫鋼管。它與結構無縫鋼管的主要區別是流體無縫鋼管逐根
進行液壓試驗或進行超聲波、渦流、漏磁探傷。因此,在壓力管道鋼管的標準選用上,不宜采用流體無縫鋼管。無縫鋼管表示方法為外徑,壁厚,厚壁無縫鋼管主要用于機械加工,煤礦,液壓鋼,等多種用途。厚壁無縫鋼管的材質分為10#、20#、35#、45# 16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo等。 厚壁無縫鋼管分類——熱軋厚壁無縫鋼管、冷軋厚壁無縫鋼管、冷拔厚壁無縫鋼管、擠壓厚壁無縫鋼管、頂管。 結構用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-1994)是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
分層缺陷編輯
從機理看,一般認為管坯中的非金屬夾雜物會破壞45#結構鋼管的連續性和致密性,嚴重的夾雜甚至在45#結構鋼管內部產生分層現象。另一種認為是氫致裂紋,即由于鋼中氫聚集造成金屬內部氣體分壓過高,在圓管坯內形成白點,在軋制過程中裂紋發生擴展,終形成分層缺陷。此外,二輥斜軋穿孔的不均勻變形產生的應力超過塑性強度也會造成分層。
高壓合金管經熱處理后常見的質量缺陷有:淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點等,’它們對高壓合金管的使用壽命和精度具有重要的影響,分析芄產生的原因,對于指導熱處理過程和有重要的作用。
【1】過熱
從高壓合金管粗糙口上可觀察到淬火后的顯微組織過熱情況。但i 要確切判斷其過熱的程度,必須觀察顯微組織。如果GCrl5鋼的淬火組織中出現粗針狀馬氏體,則為淬火過熱組織。形成原因可是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長造成的過熱;也可肖巨是因原始組織帶狀碳化物嚴重,在兩帶之間的低碳區形成局部馬氏體針狀粗大,造成的局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大·會導致高壓合金管的核J 性下降·抗沖擊性能降低,高壓合金管的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
【2】欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使零件的硬度下降,耐磨性急劇降低,直接影響到高壓合金管的使用壽命。
【3】淬火裂紋
高壓合金管在淬火冷卻過程中因內應力(熱應力和組織應力的復合作用力),瞬間超過了該位置材料的抗拉強度所形成的裂紋稱淬火裂紋。造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是鋼材內部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折醬、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋深而細長,斷口平直,破斷面無氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向的平直裂紋或環形開裂;在軸承鋼球上的形狀有S 形、丁形或環形。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象,明顯區別于鍛造裂紋和材料裂紋。
【4】熱處理變形
高壓合金管在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小、裝爐的方式的變化而變化,故其熱處理變形是難免的。認識和掌握它的變化規律可以使軸承零件的變形(如合金管的橢圓、尺寸脹大等)置于可控的范圍,有利于生產的正常進行。當然在熱處理過程中的機械碰撞也會使零件產生變形,但這種變形是可以通過改進操作等來加以減少和避免的。
【5】表面脫碳
高壓合金管在熱處理過程中,如果是在氧化性介質中完成加熱,則表面會發生氧化作用使高壓合金管表面碳的質量分數減少,造成表面脫
碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使高壓合金管報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可作仲裁判據。
【6】軟點
多半是由于加熱不足、冷卻不良或淬火操作不當等原因造成的高壓合金管表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它像表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴重下降,使用過程中將造成局部劇烈磨損或失效。
西藏阿里華聶金屬材料有限公司座落于高新技術開發區。地理位置優越,交通便利。我廠擁有精湛的加工設備,生產條件,檢測設備及良好的售后服務,建立并完善公司管理制度。本廠堅持質量保證、用戶保證、信譽保證的原則。產品服務全國個城市,并為我國工程配套,得到了廣大用戶的好評。本公司具有雄厚的經濟實力、科學的管理水平、先進的生產設備、精湛的技術隊伍、完善的工藝裝備、嚴格的檢測手段、及良好的售后服務。 公司信奉“誠信保證、質量保證、顧客保證”的經營理念。 公司奉行“誠信、敬業、開拓、創新”的企業精神,恪守“客戶的需求是我們不斷的追求”的經營理念,并致力于市場新品的開發。展望未來,在新世紀的中國,我們將一如既往,堅持、專注、創造、以勤奮和熱忱回報支持和信賴我們的廣大用戶。希望更多的業界精英與我們攜手并進,精誠合作,共創新世紀業界輝煌.企業宗旨:質量是生命,信譽是靈魂。
無縫鋼管
一般用無縫管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。 一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用無縫管:用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。
用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋(撥)無縫管。主要用10、20號鋼制造,除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態交貨。江陰魯寶管業有限公司提供無縫管理論計重方式: 無縫管理論計算公式: (外徑–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 無縫管每米的重量{公斤}
注:1)Q235A、B級沸騰鋼錳含量上限為0.60%。
1.1.1 沸騰鋼硅含量不大于0.07%;半鎮靜鋼硅含量不大于0.17%;鎮靜鋼硅含量下限值為0.12%
1.1.2 D級結構鋼管應含有足夠的形成細晶粒結構的元素,例如鋼中酸溶鋁含量不小于0.015%或全鋁含量不小于0.020%。
1.1.3 鋼中殘余元素鉻、鎳、銅含量應各不大于0.30%,氧氣轉爐鋼的氮含量應不大于0.008%。如供方能保證,均可不做分析。
經需方同意.A級鋼的銅含量。可不大于0.35%。此時.供方應做銅含量的分析.并在質量證明書中注明其含量。
1.1.4 鋼中砷的殘余含量應不大于0.080%。用含砷礦冶煉生鐵所冶煉的鋼。砷含量由供需雙方協議規定。如原料中沒有含砷.對鋼中的砷含量可以不做分析。
1.1.5在保證結構鋼管力學性能符合本標準規定情況下,各牌號A級鋼的碳、碓錳含量和各牌號其他等級鋼碳、錳含量下限可以不作為交貨條件,但其含量(熔煉分析)應在質量證明書中注明。
1.1.6 存供直商品鋼錠(包括連鑄坯)、鋼坯時,供方應保證化學成分(熔煉分析)符合表1規定·但為保證軋制結構鋼管各項性能;={=合本標準要求.各牌號A、B級鋼的化學成分可以根據需方要求進行適當j周整.另訂協議。
1.2 成品結構鋼管、商品鋼坯的化學成分允許偏差應符合GB 222中表1的規定。
沸騰鋼成品結構鋼管和商品鋼坯化學成分偏差不作保證。5.2 冶煉方法
鋼由氧氣轉爐、平爐或電爐冶煉.除非需方有特殊要求,并在合同中注明,冶煉方法一般由供方自仃:臭定。
2力學性能
結構鋼管的拉伸和沖擊試驗應符合表2規定,彎曲試驗應符合表3規定。
27simn無縫管和普通鋼管的應用
1、流體用無縫鋼管:GB8163-2008
27simn無縫鋼管
27simn無縫鋼管
2、鍋爐用無縫鋼管:GB3087-2008
3、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)
4、化肥設備用高壓無縫鋼管:GB6479-2008
5、地質鉆探用無縫鋼管:YB235-70
6、石油鉆探用無縫鋼管:YB528-65
7、石油裂化用無縫鋼管:GB9948-2008
8、石油鉆鋌專用無縫管:YB691-70
9、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999
10、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999
11、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999
12、液壓支柱用無縫鋼管:GB/T17396-1998
27simn的規格尺寸
27simn無縫鋼管尺寸及允許偏差
名稱
規格
數量
名稱
規格
數量
名稱
規格
數量
27SiMn
63*10
11.748
27SiMn
127*14
9.937
27SiMn
194*32
11.220
27SiMn
83*11
13.626
27SiMn
127*17
23.942
27SiMn
194*35
9.640
27SiMn
83*13
11.771
27SiMn
127*18
11.452
27SiMn
194*37
12.934
27SiMn
83*14
11.766
27SiMn
127*22
30.400
27SiMn
203*14
8.258
27SiMn
83*16
24.142
27SiMn
127*25
21.221
27SiMn
203*16
14.225
27SiMn
89*9
10.725
27SiMn
127*30
8.915
27SiMn
203*18
21.114
27SiMn
89*10
14.785
27SiMn
130*20
2.545
27SiMn
203*21
11.180
27SiMn
89*11
19.138
27SiMn
133*12
11.047
27SiMn
203*26
9.886
27SiMn
89*14
9.558
27SiMn
133*13
18.025
27SiMn
203*28
9.935
27SiMn
89*16
6.575
27SiMn
133*15
14.670
27SiMn
203*40
10.683
27SiMn
89*20
7.336
27SiMn
133*18
23.809
27SiMn
219*14
14.228
27SiMn
95*10
10.466
27SiMn
133*20
14.783
27SiMn
219*16
3.772
27SiMn
95*10
13.301
27SiMn
133*22
7.607
27SiMn
219*18
24.335
27SiMn
95*13
20.375
27SiMn
133*25
8.165
27SiMn
219*20.5
46.697
27SiMn
95*14
10.258
27SiMn
140*15
20.432
27SiMn
219*22
18.588
27SiMn
95*16
15.665
27SiMn
140*18
5.813
27SiMn
219*32
2.054
27SiMn
95*18
10.228
27SiMn
140*20
12.530
27SiMn
219*32
6.126
27SiMn
95*20
9.558
27SiMn
140*25
8.552
27SiMn
219*35
4.882
27SiMn
102*10
13.655
27SiMn
146*10
5.591
27SiMn
219*38
10.820
27SiMn
102*10
9.686
27SiMn
146*14
8.558
27SiMn
232*30
7.267
27SiMn
102*11
14.004
27SiMn
146*16
8.380
27SiMn
232*40
9.756
27SiMn
102*12
9.665
27SiMn
146*18
5.183
27SiMn
232*45
9.758
27SiMn
102*14
30.347
27SiMn
146*20
5.036
27SiMn
245*16
32.850
27SiMn
102*16
17.111
27SiMn
146*22
6.253
27SiMn
245*20
6.938
27SiMn
102*18
7.968
27SiMn
146*25
5.460
27SiMn
245*22
5.762
27SiMn
102*20
8.388
27SiMn
152*14
17.665
27SiMn
245*26
20.376
27SiMn
102*22
7.226
27SiMn
152*16
8.706
27SiMn
245*27
5.250
27SiMn
108*11
13.310
27SiMn
152*17
7.895
27SiMn
245*30
1.152
27SiMn
108*11
25.365
27SiMn
152*18
13.921
27SiMn
245*36
7.790
27SiMn
108*12
20.220
27SiMn
152*25
8.819
27SiMn
245*38
11.704
27SiMn
108*14
11.302
27SiMn
159*12
15.860
27SiMn
267*39
7.898
27SiMn
108*14
9.978
27SiMn
159*16
13.098
27SiMn
273*20
8.554
27SiMn
108*16
15.525
27SiMn
159*18
6.223
27SiMn
273*22
37.180
27SiMn
108*18
13.226
27SiMn
159*21
7.560
27SiMn
273*25
12.322
27SiMn
108*20
15.554
27SiMn
159*25
8.883
27SiMn
273*27
9.689
27SiMn
108*22
9.962
27SiMn
159*30
9.904
27SiMn
273*30
21.718
27SiMn
108*25
10.207
27SiMn
159*35
11.933
27SiMn
273*42
9.336
27SiMn
108*28
13.965
27SiMn
168*16
13.440
27SiMn
299*20
10.096
27SiMn
114*9
22.880
27SiMn
168*18
22.551
27SiMn
299*25
7.987
27SiMn
114*10
6.402
27SiMn
168*20
9.248
27SiMn
299*28
14.160
27SiMn
114*12
29.302
27SiMn
168*25
4.258
27SiMn
299*30
11.503
27SiMn
114*14
12.224
27SiMn
168*28
2.812
27SiMn
299*36
12.689
27SiMn
114*16
14.336
27SiMn
168*30
21.220
27SiMn
299*40
6.233
27SiMn
114*20
15.224
27SiMn
168*36
11.761
27SiMn
325*25
5.668
27SiMn
114*25
10.060
27SiMn
180*13
3.752
27SiMn
325*28
25.558
27SiMn
118*16
5.755
27SiMn
180*17
7.901
27SiMn
325*30
5.734
27SiMn
121*10
13.055
27SiMn
180*18
12.040
27SiMn
351*18
2.589
27SiMn
121*12
10.535
27SiMn
180*20
3.248
27SiMn
351*25
12.554
27SiMn
121*14
12.073
27SiMn
180*25
14.254
27SiMn
351*30
18.820
27SiMn
121*16
14.554
27SiMn
180*32
10.017
27SiMn
351*35
33.250
27SiMn
121*18
6.703
27SiMn
180*41
21.973
27SiMn
351*40
14.456
27SiMn
121*22
10.221
27SiMn
188*20
28.610
27SiMn
351*40
28.879
27SiMn
127*9
8.725
27SiMn
194*20
4.234
27SiMn
351*47
25.349
27SiMn
127*10
10.755
27SiMn
194*25
7.212
27SiMn
351*47
7.426
27SiMn
127*12
11.205
27SiMn
194*30
7.342
27SiMn
377*60
17.890
偏差等級
標準化外徑允許偏差
D1
±1.5%,小±0.75 mm
D2
±1.0%。小±0.50 mm
D3
±0.75%.小±0.30 mm
D4
±0.50%。小±0.10 mm
計算公式編輯
無縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S)
符號意義 :D=外徑 S=壁厚
計算舉例 :外徑為60mm壁厚4mm的無縫鋼管,求每m重量。
每m重量=0.02466*4*(60-4)=5.52Kg
力學性能編輯
27siMn無縫鋼管力學性能
抗拉強度 σb (MPa):≥980
屈服強度 σs (MPa):≥835
伸長率 δ5/(%):≥12
斷面收縮率 ψ/(%):≥40
沖擊吸收功 (沖擊值)(Aku2/J):≥39
力學性能試驗方法
所有的無縫鋼管要進行力學性能測試。力學性能測試方法主要分兩類,一類是拉伸試驗,一類是硬度試驗。
拉伸試驗是將無縫鋼管制成試樣,在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂,然后測定一項或幾項力學性能,通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率。
硬度試驗是將一個硬質壓頭按規定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸,以此確定材料硬度的大小。
化學成分編輯
【化學成分】(質量分數)(%)
C:0.24~0.32
Si:1.10~1.40
Mn:1.10~1.40
特性編輯
可切削 性良好,冷變形塑性及焊接性中等;另外鋼在熱處理時韌性減低不多,但卻有相當高的強度和耐磨性,特別 是水淬時仍有較高的韌性;但是此鋼對白點敏感性大,熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感性。
無縫鋼管高倍檢驗注意事項
無縫鋼管高倍檢驗注意事項主要有以下幾點:1、表面脫碳的深度和程度。2、表面軋制缺陷的長度和深度、縮孔、碳及硫的中心偏析。3、無縫鋼管鐵索體分布狀態、珠光體分布狀態。4、其他顯微組織缺陷等,以及晶粒度、無縫管表面粗糙程度和夾雜物含量等。
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