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按蒸發方式分:
自然蒸發:即溶液在低于沸點溫度下蒸發,如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發:將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。
2.按加熱方式分:
直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。
間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
3.按操作壓力分:
可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發操作。很顯然,對于熱敏性物料,如抗生素溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱(如導熱油、熔鹽等)進行蒸發
4.按效數分:
可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發器串聯,此蒸發過程即為多效蒸發。產品特點



蒸發器是冷干機里溫度低的地方。且蒸發溫度與蒸發壓力相對應,蒸發壓力低,蒸發溫度也低。壓縮空氣在蒸發器里與管內冷媒的蒸發溫度進行對流熱交換,由于管內低壓冷媒液體在蒸發過程中作等溫吸熱,因此管外壓縮空氣在流動過程中溫度是逐步降低的;空氣終冷卻到的溫度取決于多種因素,例如:冷媒液體的蒸發溫度、蒸發器換熱面積、壓縮空氣流線形態(平流還是紊流)、空氣流速等。這些都是在設計中一一確定。在蒸發溫度一定條件下,蒸發器的換熱面積對壓縮空氣終溫度的影響大。換熱面積大,空氣終溫度與蒸發溫度的溫差就小。從理論上講,只要蒸發器的換熱面積足夠大,壓縮空氣的終冷卻溫度可以無限接愛管內冷媒液體的蒸發溫度,但實際上是不可能做到的。在冷干機現實條件下,壓縮空氣的終冷卻溫度(即理論“壓力露點”)比蒸發溫度高 3~5℃是經常有的。
循環型蒸發器的特點是溶液在蒸發器內作循環流動,根據造成液體循環的原理不同,又可將其分為自然循環和強制循環兩種類型。前者是借助在加熱室不同位置上溶液的受熱程度不同,使溶液產生密度差而引起的自然循環;后者是依靠外加動力使溶液進行強制循環。


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