一是南陽太守杜詩發明“水排”。水排，也稱水力鼓風機，是用臥式或立式水輪帶動皮囊或木扇鼓風的機械裝置。《后漢書·杜詩傳》記載：“造作水排，鑄為農器，球墨鑄鐵管用力少，見功多，百姓便之。”水排的發明，是冶鐵技術史上的一大進步，它不但節省了人力、畜力，大大提高了勞動生產率，而且鼓風能力比較強，一方面可以提高冶煉強度，另一方面可以擴大爐缸，增加容積，有力地促進了澤州冶鐵業技術的提高。球墨鑄鐵管二是低溫煉鋼法的發明和推廣。這一技術的廣泛運用使鋼的使用趨于普遍，當時澤州已能造出鋒利的“陽阿古劍”等兵器，使鐵兵器中的刀、劍等完全代替了銅兵器。球墨鑄鐵管的發展歷史它的興起可追溯到兩千多年前的春秋戰國時期。據《國語·晉語》記載：晉文公推行“通商惠工，務財訓農”政策，提倡生產，發展冶鐵業。那時人們已經開始使用皮囊鼓風煉鐵，并能生產鐮、刀、镢、犁、鏵、鎬等多種鐵農具和矛、刀、劍等多種兵器。在當時的各種兵器中，韓國所產的兵器負有盛名。球墨鑄鐵管《荀子·議兵篇》記載：“韓國能制勁弩，當者洞胸”（晉城當時屬韓國）。球墨鑄鐵管這說明當時的冶鐵業已相當有名。
漢朝時，隨著冶鐵業不斷發展，古澤州的冶鐵技術也有了很大提高，特別是當時的兩項冶煉技術發明成果，對澤州的冶鐵業的發展有著及其重大的影響。

 提高球鐵管的入爐溫度  在過程中，充分利用上一工序結束時物料的余熱是節約能源的一個重要途徑。根據理論計算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節約焦爐煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現有離心機能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時保證連續退火的前提下規定熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時間，使半數管子的入爐溫度由環境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度，節能效果顯著。球墨鑄鐵管道在山區等爬坡環境中應用時，需求考慮計劃，以防止柔性接口脫開，水泥支墩是一種常用的方法。水泥支墩的形狀、體積以及放置方位與爬坡的坡度、土壤類型、埋深、管道口徑等很多因素有關。在一些偏轉視點大的當地，可通過灌裝混凝土制造水泥支墩、鎮墩的方式實現和確保拐彎處不受水力壓力影響導致接口漏水或掉落。

負壓實型鑄造工藝的簡稱。模樣用聚苯乙烯（簡稱EPS，有的EPMMA或STMMA）泡沫塑料制成。經內外表面涂耐火涂料并烘干后，粘接澆注系統，置入特制砂箱、震實，模樣無須取出，將砂箱用塑料膜密閉。澆注前預先抽負壓，使干砂達到所需緊實度，即可澆注。在自來水管道工程上沿用數十年的灰鑄鐵剛性接口管，球墨鑄鐵管件規格型號確定澆注溫度；一般澆注溫度控制在1420℃至1460℃。澆注時保證直澆道始終處于充滿的狀態。澆注時真空度控制在-0.040MPa至-0.045MPa，澆注時間控制在45至60秒。澆注完畢的保壓時間控制在20至25分鐘；澆注完畢的真空度控制在-0.025至-0.030MPa。出箱時間：120至150分鐘。消失模是干砂、由于其強度低、重量大、施工費力及使用壽命短等缺點，已經基本上被柔性接口球墨鑄鐵管取代。

山東聊城格瑞管業有限公司球墨鑄鐵管安裝接頭。  將插口插入承口，使要連接的管子或管件的中軸線相重合，使用一個導鏈在管項部緩緩拉緊，直到管承口進入到兩條白線中間。相較于低端螺紋鋼的高歌猛進，高端裝備制造用鋼反而因為海洋工程、石油裝備等下游行業的需求低迷而銷路不暢， 出現了“造導彈的干不過賣茶葉蛋的”現象。球墨鑄鐵管鑄管的安裝清理。  在安裝前應進行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口內部，插口的切角處到白線處應光滑、無尖銳點，以免安裝時劃傷膠圈。潤滑。  可使用食用油作潤滑劑，均勻刷在插口端和橡膠圈上。“去產能的終目的是促進鋼鐵行業的結構調整和轉型升級，這也是近幾年大型鋼鐵企業一直努力的方向，但今年出現的這種情況給很多鋼企在推進結構調整和轉型升級造成了困擾。對我們而言，一方面要堅持結構調整和轉型升級的方向不動搖，另一方面也要抓住眼前賺錢的機會。”徐林表示。