焊接鋼管目前根據(jù)焊縫形式不同分為直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管兩種，直縫焊接鋼管就焊接工藝不同又分為直縫電阻焊鋼管（ERW）和直縫埋弧焊鋼管（LSAW），執(zhí)行標準為《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091-2001)，焊接鋼管均是利用軋輥等模具將帶鋼延圓形漸開線逐步卷為圓形，再通過埋弧、電阻等不同焊接方式焊接成型生產(chǎn)的鋼管。該成型方式的特點是產(chǎn)品產(chǎn)量高、成本低、耗能小、長度可以達16米且可以定尺、直徑及壁厚可良好控制，缺點主要是目前國內(nèi)鋼管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)落后，導(dǎo)致焊縫部分強度不足，壁厚一般國內(nèi)無法做厚。 目前可以承接美國ASTMA5德國DIN、日本JIS、美國石油學(xué)會APISpec5L等各種標準的焊接鋼管，熱擴鋼管是指鋼管中頻加熱后利用模具擴徑生產(chǎn)的鋼管，該成形方式母材既可用無縫鋼管，也可用焊接鋼管（需要除去內(nèi)焊縫），特點為母材靈活、產(chǎn)量高、耗能大、成本低。[］目前還沒有熱擴鋼管相關(guān)標準，一般執(zhí)行GB/T8163-1999標準。本公司擁有2套熱擴生產(chǎn)線，一條為219-325mm生產(chǎn)線，一條為325-630生產(chǎn)線。

我國無縫鋼管行業(yè)近幾年出現(xiàn)了有史以來快的發(fā)展，連續(xù)6年產(chǎn)銷兩旺，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整成效顯著，鋼管自給率逐年提高。2004年鋼管產(chǎn)量達到2123萬t，占全球鋼管產(chǎn)量的25％以上。技術(shù)改造和投資創(chuàng)歷史新高，技術(shù)裝備大為改善，出現(xiàn)了兩個百萬噸級的無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)，跨入全球大鋼管集團的行列。如同中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展一樣，盡管近幾年鋼管行業(yè)取得了令人矚目的成就，從產(chǎn)量上已占全球1／4以上，但從技術(shù)裝備、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品檔次、企業(yè)的經(jīng)濟規(guī)模及主要技術(shù)經(jīng)濟指標等與國際先進水平仍有一定的差距。 通過分析無縫鋼管行業(yè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢和格局，以及我國無縫鋼管行業(yè)所取得的成績和存在的問題，使我們認識到：國內(nèi)市場具有一定優(yōu)勢和發(fā)展空間，國際市場空

完成了，并且仍是在大批鋼貿(mào)商都處于lsquo;休眠rsquo;狀態(tài)下完成。rdquo;一位業(yè)內(nèi)人士就此指，鋼價、礦價在年內(nèi)或很難再有大幅下調(diào)空間。 　　當?shù)乇Ｗo性方針存在會使履行力度大打折扣。因而，有必要避免銀職業(yè)嚴控對污染和產(chǎn)能過剩職業(yè)借款一起，當?shù)貫榱藬?shù)據(jù)報表美觀，想方設(shè)法向當?shù)劁撈筝斞硐蟀l(fā)作。當然在退機制疑問上，當?shù)匾渤袚鸲档茁氊煟瑢︿撈笃飘a(chǎn)帶來工作艱難等沖擊。 　　這為這些行業(yè)，帶來了很多損失，其實這樣一些損失，并不是無法避免。如果使是無縫鋼管，那么這些問題，會被全部解決。因為無縫鋼管，與普通鋼管，大一個差別，就在于退火程序。普通鋼管，要么是采真空退火，或者是性退火方式。 　　材料鋼源頭是鐵礦砂，即鐵元素(

方無縫方矩管在什么狀態(tài)下被稱為合金方管：答在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的合金方管。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類合金方管存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。 　　是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的合金方管。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體合金方管的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體合金方管的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體合金方管相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。