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耐磨板擠壓鑄造的四種工藝過程和范圍特點
耐磨板的擠壓鑄造是將定量金屬液澆入鑄型型腔內并施加較大的機械壓力，使其凝固、成形后獲得毛坯或零件的一種工藝方法。耐磨板擠壓鑄造按液體金屬充填的特性和受力情況，可分為柱塞擠壓、直接沖頭擠壓、間接沖頭擠壓和型板擠壓4種。
1.鑄型準備。對鑄型清理、型腔內噴涂料和預熱等，使鑄型處于待注狀態。
2.澆注。將定量的金屬液澆入型腔。
3.合型加壓。合型鎖緊，依靠壓力使金屬液充滿型腔，進而升壓并在預定的壓力下保持一定時間，使金屬液凝固。
4.取出鑄件。卸壓、開型、取出鑄件。
耐磨板擠壓鑄造的特點及應用范圍以下特點：
1.壓鑄件的尺寸精度高(ITn一IT13)表面粗糙度小(Ra6.3一1.6um)，鑄件的加工余量小。
2.無需設澆冒口，金屬利用率高。
3.鑄件組織致密，晶粒細小，力學性能好。
500耐磨板用途
轉向臂、轉向節、轉向軸、半軸、蝸桿、花鍵軸、剎車調整臂等，這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等
耐磨板主要應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械等制造企業。用于挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、刀片、破碎機襯板。
500是高強度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達到500（HBW）主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應的減少資金的投入。
命名:N是"耐磨"中"耐"的個拼音字母.
M是"耐磨"中"磨"的個拼音字母.
500是布氏硬度值HB值。（500硬度值是廣義的，瑞典 500硬度值是在500左右。）
熱處理：調質（淬火+回火)。
應 用：NM500耐磨鋼板被廣泛應用工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械、磨具、軸承等產品零部件。
西藏阿里錦潤達鋼鐵貿易有限公司是一家專業加工和生產 國產耐磨板的公司。公司擁有現代化的 國產耐磨板生產設備，專業的 國產耐磨板設計師，高水平制作人員，操作熟練的安裝施工隊伍，規范化，標準化，優良化的工程質量和高素質的管理。從設計、生產、安裝為客戶提供一站式服務，以豐富的生產安裝和施工管理經驗取得眾多客戶的信任。
耐磨板的化學成分，根據不同硬度分類， 耐磨板分為了一下幾個硬度等級：400HBW、450HBW、500HBW、550HBW、600HBW，這其中600HBW是當前世界范圍內投產的硬度*高的耐磨板， 耐磨板硬度種類不同的劃分使得 耐磨板可以滿足不同人群的不同需求，由于 耐磨板的自身優異的耐磨特性，使得 耐磨板在使用壽命還是 耐磨板在抗磨損這些方面相比較普通耐磨板都有著相當大的。
此外， 耐磨板自身性能的優異這和它們的加工工藝以及 耐磨板自身的組成成分合理的配比有著直接的關系：
化學成分CSiMnPSCrNiMoB
400耐磨板≤0.22≤0.70≤1.60≤0.025≤0.015≤0.80≤0.50≤0.25≤0.004
450耐磨板≤0.25≤0.70≤1.60≤0.025≤0.010≤0.50≤0.25≤0.25≤0.004
500耐磨板≤0.29≤0.70≤1.60≤0.025≤0.010≤1.00≤1.00≤0.60≤0.004
550耐磨板≤0.31≤0.70≤1.60≤0.025≤0.010≤1.00≤1.00≤0.80≤0.004
600耐磨板≤0.33≤0.70≤1.60≤0.025≤0.010≤1.00≤1.00≤0.90≤0.004
關于 耐磨板的自身加工工藝：
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