產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 26000 |
發(fā)貨期限 | 24h |
供貨總量 | 999 |
運費說明 | 包郵 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | 特級 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 鋼 |
產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
產(chǎn)品規(guī)格 | JMRLJ-3000 |
發(fā)貨城市 | 河南長葛 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南長葛 |
產(chǎn)品型號 | JMRLJ-3000 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品重量 | 3.5t |
質(zhì)保時間 | 一年 |
設備名稱 | 鋼筋籠繞筋機 |
型號 | JMRLJ3000型 |
加工范圍 | 400-3000MM |
整機重量 | 3500KG |
安裝尺寸 | 16*5M |
第三點:本機操作方式簡單易學,只需一兩名工人即可完成所有加工流程,但是工人在使用本設備時,一定要嚴格遵守數(shù)控彎箍機廠家提供的專業(yè)的操作說明手冊來使用該機,只有這樣才能合理的利用機器,發(fā)揮出它的作用,并且保證操作人員的人身。
點:小型鋼筋籠滾焊機具有設備設備使用故障率低,彎曲鋼筋速度快,耗能低不損肋等特點。操作輕便靈活,移動方便,適應大型施工單位及鋼筋加工工廠箍筋制作;效率高,每班可以生產(chǎn)4-8噸,定尺精度準確適合大批量及工廠化作業(yè),角度調(diào)整范圍,0-180度任意調(diào)整,能彎曲方形,梯形箍筋和U型鉤等。
第二點:采用實時控制系統(tǒng)可根據(jù)箍筋大小在設備運行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度使操作更為人性化.控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制具有彎曲檔位和走料檔位使設備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形。
鋼筋籠繞筋機
型號: JMRLJ-3000型可加工鋼筋籠直徑:400-3000mm可交工鋼筋籠長度:可達30米繞筋線度:0-15.4M/MN小車速度:0-1.38M/MN膠輥電機:Y90L-4 功率4KW小車電機:Y90L-4 功率4KW整機重:4500KG主機外形尺寸:13*1.8*0.8米小車外形尺寸:15*1.3*1.5米鋼筋籠吊裝中的是很重要,有血的教訓。要注意吊繩綁扎,注意。鉆孔灌注樁阿拉善數(shù)控鋼筋籠繞筋機于年度引進國外,并于當年應用到武廣客運專線的施工建設中,隨后在廣深港客運專線京滬高速鐵路等重點施工項目中廣泛應用,并取得良好的社會效益和經(jīng)濟效益。在各類建筑施工中,鋼筋加工是一個重要的環(huán)節(jié),尤其在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環(huán)節(jié)。在過去的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺點是制作的鋼筋籠差,設備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設的工期與。
阿拉善鋼筋籠繞筋機安裝與使用鋼筋籠保護層應設計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊,砼墊塊半徑大于保護層厚度,中心穿鋼筋焊在主筋上,每隔2米左右設一道,每道沿圓周對稱設置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對其頂端定位,防止?jié)沧㈨艜r鋼筋籠偏移、上浮,下放要留存影像資料。鋼筋籠保護層應設計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊,砼墊塊半徑大于保護層厚度,中心穿鋼筋焊在主筋上,每隔2米左右設一道,每道沿圓周對稱設置不小于4塊。●材料規(guī)格主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盤筋直接作業(yè)鋼筋繞筋機具體做法是:在定位鋼筋頂端的頂?shù)跞?nèi)兩根平行的工字鋼。將整個定位骨架支托于護筒頂端。兩個工字鋼的凈距應大于導管外徑30CM。然后撤下吊繩,用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o筒上。鋼筋籠下完后應在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,根據(jù)保護樁找出樁位中心,鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合并固定,使鋼筋籠定位于孔中心。一方面可以防止導管或碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中,另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。
阿拉善鋼筋籠繞筋機安裝;1、安裝基座;按區(qū)域位置鋪設中間動力基座,向兩邊連接其它基座并使其平行,連接螺栓不擰緊螺母,總長直線度≤5cm。2、機架;共7節(jié)機架,安裝于基座上并連接螺釘,傳動機架安裝在動力底座上,固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。3、傳動安裝;減速機安裝在動力基座電機底板上,安裝好鏈條,調(diào)整過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜),張緊輪鏈條盡量繃緊。 布置圖4、膠輥安裝;打開所有軸承蓋并置放于機架下方(軸承蓋不能互換),中間向兩邊開始安裝膠輥。注意二個問題;①膠輥軸與軸承套保持同心狀態(tài),避免強行配合。②軸承套臺肩均朝向中間。5、小車安裝;軌道前端超出節(jié)機架0.5米,距底座邊0.4-1米(中、小直徑鋼筋籠0.4米)并行安裝。電器柜置于軌道外附近。6、組裝調(diào)試;安裝完成后調(diào)平主機;膠輥拉線檢測上母線、側(cè)母線。單根膠輥誤差10mm全長誤差30mm。(調(diào)定后固定軸承座)7、開工;組裝完成后,減速機加機械油(油窗、或箱體一半,以后6個月補加或換油一次),運動部件油打油,連接部位油一星期打一次機油防銹,空車試運行。