| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 66000/臺(tái) |
| 發(fā)貨期限 | 24h |
| 供貨總量 | 99 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 包郵 |
| 小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級(jí) | 優(yōu) |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 鋼材 |
| 產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | JMW2-32 |
| 發(fā)貨城市 | 河南長葛 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南長葛 |
| 產(chǎn)品型號(hào) | JMW2-32 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產(chǎn)品顏色 | 紅色 |
| 質(zhì)保時(shí)間 | 一年 |
| 品牌 | 河南建貿(mào) |
| 產(chǎn)品名稱 | 數(shù)控鋼筋彎曲中心 |
在使用的時(shí)候，鋼筋需要彎曲的一頭要插在轉(zhuǎn)盤固定的間隙里面，另外一端則是要靠近機(jī)身固定，并且工作人員應(yīng)該用一只手緊緊的壓住，避免來回移動(dòng)不固定。如果鋼筋彎箍機(jī)是處于工作的狀態(tài)，那么一定不能夠更換芯軸或者是變換角度，甚至是調(diào)整速度，這樣不僅會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞，而且對(duì)工作人員的也會(huì)有影響的。五機(jī)頭數(shù)控彎箍機(jī)
五機(jī)頭數(shù)控彎箍機(jī)廠家
鋼筋彎箍機(jī)調(diào)直系統(tǒng)有什么特性 1.控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識(shí)別及報(bào)警功能。 2.彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作，確保鋼筋彎曲精度。 3.能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整;在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。 4.可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲(chǔ)存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲(chǔ)存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。五機(jī)頭數(shù)控彎箍機(jī)
先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)需要而進(jìn)行研制、生產(chǎn)的鋼筋加工生產(chǎn)線。該設(shè)備可將熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)帶肋鋼筋進(jìn)行高質(zhì)量剪切、輸送、存儲(chǔ)及加工，并將各加工工序形成PLC控制的自動(dòng)加工流水線。該設(shè)備產(chǎn)量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節(jié)約材料、消耗低。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、進(jìn)口PLC及CNC控制剪切精度，成品精準(zhǔn)度高
2、斜刀口設(shè)計(jì)，提高剪切能力（擁有 ）
3、凹槽式刀片設(shè)計(jì)，防止鋼筋剪切時(shí)側(cè)移（擁有 ）
4、防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置，性極高
5、6級(jí)成品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，方便多品種成品收集
6、配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運(yùn)行
7、氣動(dòng)離合器式剪切，故障率極低，剪切能力強(qiáng)（擁有 ）
8、多檔板設(shè)計(jì)，定位速度極快，效率高（擁有 ）
9、雙向出料設(shè)計(jì)，成品堆放量增加一倍
10、可移動(dòng)原料平臺(tái)設(shè)計(jì)，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度
11、檔板防撞擊設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，壽命高（擁有 ）
12、進(jìn)口觸摸式操作系統(tǒng)
13、控制系統(tǒng)組成：西門子、三菱、松下
14、具有監(jiān)控及報(bào)警系統(tǒng)，該系統(tǒng)可直觀顯示當(dāng)前故障息及發(fā)生時(shí)間，并設(shè)有診斷息，幫助用戶及時(shí)盡快排除故障。
15、設(shè)備緊湊，占地面積小；結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，易于維修及保養(yǎng)。
工作原理使用的時(shí)候，首先把鋼筋通過鋼筋調(diào)直機(jī)引入到調(diào)直加工品臺(tái)上端來，然后鋼筋通過鋼筋捋直孔與鋼筋捋直塊連接，并且通過調(diào)直塊的作用，調(diào)直塊在鋼筋調(diào)直裝置的作用下，可以很好的對(duì)于鋼筋進(jìn)行調(diào)直作用，并且可以通過配筋箱和變速機(jī)的作用下，可以控制鋼筋調(diào)直機(jī)和鋼筋調(diào)直裝置的工作效率，當(dāng)鋼筋進(jìn)過調(diào)直之后，并且到塊的時(shí)候，此時(shí)鋼筋調(diào)直裝置會(huì)切斷鋼筋，此時(shí)經(jīng)過調(diào)直之后的鋼筋會(huì)掉落在開口槽的內(nèi)部，然后通過配筋箱通過液壓電機(jī)控制液壓裝置的工作，可以把鋼筋輸送到自動(dòng)轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)中。
遼寧阜新數(shù)控立式鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
本發(fā)明的換熱筒工裝與脹管機(jī)構(gòu)在控制器的指令下配合作業(yè)，可以快速完成換熱器金屬管的脹管操作，其中脹管機(jī)構(gòu)采用滾壓脹管原理，能夠使脹管后的管口刺；脹管機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置且與待脹管位于同一軸線，同時(shí)對(duì)同一待脹管的兩端進(jìn)行脹管操作，可使加工后的金屬管無位置度偏差，了金屬管的合格率以及使用壽命；換熱筒工裝中多個(gè)待脹管的設(shè)置，可在一個(gè)待脹管脹管完成后，一定角度繼續(xù)進(jìn)行下一待脹管的快速加工，當(dāng)整個(gè)換熱筒工裝上的待脹管全部作業(yè)完成之后，直接更換管盤即可，大大了工作效率。
