1.激光管：這是激光雕刻機的核心。由于進口激光管的價格昂貴，一般都在幾萬元，所以大部分國產激光雕刻機都采用國產激光管。國產的激光管也是良莠不齊，不同的激光管加工出來的產品效果不一樣，壽命也不一樣。

2.步進電機：關系到激光雕刻機的雕刻精度，有的廠家選擇的是進口步進電機，有的是合資廠生廠的步進電機，有的是雜牌電機。
3.機械裝配質量：有的廠家為了降低成本，采用很薄的鐵皮制作機器外殼，用戶一般看不出來，可是時間一長，機架會發生變形，影響激光雕刻機的雕刻精度。好的激光雕刻機應該采用框架結構，使用鋼焊接而成，并用冷軋鋼板來制作機殼。用戶購買機器時候，看看是否使用框架結構及機殼鐵皮的厚度、強度就能發現質量的好壞。

4.激光鏡片：關系到激光雕刻機的功率大小，分進口鏡片，國產鏡片，國產鏡片里面又分采用進口材料生產的和采用國產材料生產的兩種，價格差距很大，使用效果和使用壽命差距也很大。

亞克力板的特性與優點：具有高透明度，透光率達92％，有"塑膠水晶"之美譽。尤其應用于室外，居其他塑膠之冠，并兼具良好的表面硬度與光澤，加工可塑性大，可制成各種所需要的形狀與產品。 當然，要做精美的亞克力產品，必須擁有功能強大的加工設備。什么設備才是亞克力加工的設備呢？請看以下分析：使用傳統機械金屬刀加工，機械故障率高，金屬刀頭極容易損壞或磨鈍、切口粗糙。如果機械壓力過大，會導致亞克力板收縮彎曲變形，表面會出現破裂等情況，而且金屬刀切割后要經過火焰拋光，耗能大，生產周期長。

     使用水晶字激光切割機加工，激光切割頭不會與板表面相接觸。不受工件形狀的影響，激光加工柔性好，可以加工任意圖形。該系列產品在機械上采用高精度直線導軌，在直線往復運動中，擁有比普通導軌更高的額定負載，同時可以承受一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動

   易銘激光生產的亞克力切割機，機器配備原裝進口的直線導軌。亞克力切割速度和精度均得到了極大改善，并配備自主研發的高性能激光管，本系列機器配置高，性能穩定。  

航空領域鉆孔應用——光纖激光器
  與Nd:YAG脈沖激光器相比，光纖激光器的優勢顯而易見。首先，光纖激光器的泵浦源是二極管而非閃光燈，所以能夠形成完美的方波；其次，采用閃光燈泵浦的Nd:YAG激光器升降較慢，所以總有一部分激光能量低于目標區域的蒸發閾值，這部分能量會使材料熔化，導致熱障涂層剝離。要達到重鑄層的規格要求，脈沖周期必須小于1ms。在這一點上，光纖激光器擁有 優勢，因為它能夠產生方波波形，所以使用10ms脈沖就能滿足航空器件對于重鑄層和裂化的規格要求。
  我們用燃燒室來舉例說明。使用脈沖鉆孔時，燃燒室會在鉆孔的過程中同步旋轉數圈，在這種情況下，鉆透需要5個脈沖，另外再用2個脈沖形成扇形孔。通常這種激光器 的重復頻率是10脈沖/秒。而光纖激光器用1個長脈沖就能形成扇形孔，如果采用與Nd:YAG激光器相同的脈沖周期和脈沖能量，則速度可以達到原來的10倍。無論是單個或兩個長脈沖，還是多重脈沖，都能獲得相同的鉆質量。另外，光纖激光器還能調節鉆透時與鉆透后的脈沖周期，而不是一直使用多重脈沖，這樣有利于避免損壞本體。
  光纖激光器的特點是可以以平頂模式輸出，而Nd:YAG激光器則為近似高斯模式。所以，得益于平頂模式，前者全部能量均超過蒸發閾值，而后者則有相當一部分在閾值之下。研究顯示，在相同條件下達到相同鉆孔效果，光纖激光器所需耗費的能量更少，究其原因，就是方波+平頂模式。也正是因為這個特性，光纖激光器在鉆孔時效率更高，熱損傷更少。熱損傷少了，涂層剝離及重鑄層均會隨之改善。