巖 棉經擺錘布棉后，由履帶上下壓制法，傳送至高溫烘干爐中，將其烘干，制作成巖棉板后。傳送出烘干爐，經高速切割鋸 縱向切割成為寬度均勻的巖棉板長板，后經高速切割鋸由電腦控制，橫向切割成長度相同的巖棉板。紅經傳送帶傳送至 包裝設備。由設備自取法將巖棉板單板重疊成固定包裝數量的巖棉板。后經傳送帶將巖棉板送至包裝平臺，經傳送至熱塑 模包裝過程，設備自動用巖棉板熱縮專用膜將巖棉板包裹，由傳送設備將熱縮膜包裹巖棉板送至熱縮收縮爐，經高溫烘制 使其收縮膜自然收縮，將巖棉板嚴緊包裹，再由傳送設備傳送至運輸車，運輸至巖棉板存放庫。這樣整個巖棉板制作過程 就已完成。
    

巖棉板的特性比較的穩定，而且其應用了比較好的有機硅材質作為一種具有特殊防水、防潮的特殊防水劑，在應用中可以大大提高巖棉材質的使用屬性，并不斷推進其應用中的特殊性能，將復合屬性發揮到很好的水平。
能夠有效抗衰老和抗水侵蝕的憎水巖棉板：一般而言，保溫的結構都是充斥著大量的孔隙和空氣的，這些孔隙的存在會在材料內部形成一個又一個人們但是又是一只疊加的熱阻。這樣在經過一定厚度保溫材料之后，熱阻已經變得很大，這樣熱流就會變得很小，達到保溫的目的，而一旦是用水浸泡過之后，其內部孔隙被水填充，失去了熱阻的材料保溫性能大大降低，這也是憎水巖棉板研發和生產的理由。
實際工況中，各種保溫材料與水接觸的幾率是十分大的，不僅因為水是工業中的一種重要的工質，而且在日常環境中也會時不時的下雨，這樣像巖棉板這樣能夠有效的防止水滲入在結構之中從而避免結構性能受到破壞的材料成為一種難得的產品。

眾所周知，巖棉制品的強度，特別是抗拉強度，對于抗風壓是非常重要的。但對于建筑保溫領域的巖棉應用，市場存在一種錯誤思維：以外墻外保溫系統為例，密度大的巖棉制品，其機械強度必然更優，要想機械強度就必須巖棉材料的密度，所以在我國很多的地方技術規程或標準中，均對外墻外保溫系統中所使用的巖棉板提出了密度要求，可這樣一來，過高的密度勢必造成導熱系數的上升，從而削弱了巖棉板的保溫隔熱性能，也給施工安裝帶來不便。其實在歐洲市場，已經出現了針對這一問題的解決方案.
    究竟如何才能既獲得更高的機械強度和低導熱系數，又能夠降低巖棉板的綜合密度呢？我們不妨來借鑒一下歐洲成熟和先進的經驗。歐洲地區巖棉發展起步早，技術水平領先，且80%的巖棉制品被用于建筑保溫領域，擁有成熟的應用經驗。在屋面及外墻保溫領域，歐洲已并研發并應用了一種被稱為定向巖棉板的產品，很好的解決了巖棉制品在機械強度、密度和導熱系數間的平衡問題：在維持相對較低的平均密度基礎上，盡可能的將導熱系數降低，甚至可降低10%以上，同時不犧牲材料的機械強度。定向巖棉板系列產品已在歐洲廣泛應用到屋面、外墻等建筑外圍護結構的保溫隔熱領域。與常用巖棉制品相比，重量可減輕15%以上，因此在搬運過程中將更為方便，施工更加便捷，外墻的荷載也更少。