槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100＃槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。該機組的設計能力為20萬t/a，但產量達到了60萬t/a，冷床區生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。

現在固定幕墻、設備制作等都是會使用到槽鋼，這樣的鋼材設計樣式不同，橫截面是凹槽的形狀，而且是屬于長條鋼材。其整體上的構造簡單，質量和承重也都是非常有保障的。那么其具體的用途是如何的？性能怎么樣呢？選購槽鋼的時候一定要注意好其基礎分類的情況，其原材料一般都是含碳量低于0.25％的碳結構剛或者是低合金鋼坯等，然后進行熱加工成型。而且此類鋼材分為普通槽鋼和輕型槽鋼，需要根據實際使用需要來選擇槽鋼，這樣后期的應用才是有保證的。