制造工藝/高溫合金不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時，元素燒損不易控制，氣體和夾雜物進入較多，所以應采用真空冶煉。為了進一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分布狀態和鑄錠的結晶組織，可采用冶煉和二次重熔相結合的雙聯工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應爐和非真空感應爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。固溶強化型合金和含鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小于4.5%）的合金錠可采用鍛造開坯；含鋁、鈦高的合金一般要采用擠壓或軋制開坯，然后熱軋成材，有些產品需進一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機或快鍛液壓機鍛造。合金化程度較高、不易變形的合金，目前廣泛采用精密鑄造成型，例如鑄造渦輪葉片和導向葉片。為了減少或鑄造合金中垂直于應力軸的晶界和減少或疏松，近年來又發展出定向結晶工藝。這種工藝是在合金凝固過程中使晶粒沿一個結晶方向生長，以得到無橫向晶界的平行柱狀晶。實現定向結晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立并保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外，為了全部晶界，還需研究單晶葉片的制造工藝。粉末冶金工藝，主要用以生產沉淀強化型和氧化物彌散強化型高溫合金。這種工藝可使一般不能變形的鑄造高溫合金獲得可塑性甚至超塑性綜合處理高溫合金的性能同合金的組織有密切關系，而組織是受金屬熱處理控制的。高溫合金一般需經過熱處理。沉淀強化型合金通常經過固溶處理和時效處理。固溶強化型合金只經過固溶處理。有些合金在時效處理前還要經過一兩次中間處理。固溶處理首先是為了使第二相溶入合金基體，以便在時效處理時使γ、碳化物（鈷基合金）等強化相均勻析出，其次是為了獲得適宜的晶粒度以保證高溫蠕變和持久性能。固溶處理溫度一般為1040～1220℃。目前廣泛應用的合金，在時效處理前多經過1050～1100℃中間處理。中間處理的主要作用是在晶界析出碳化物和γ膜以改善晶界狀態，與此同時有的合金還析出一些顆粒較大的γ相與時效處理時析出的細小γ相形成合理搭配。時效處理的目的是使過飽和固溶體均勻析出γ相或碳化物(鈷基合金)以提高高溫強度，時效處理溫度一般為700～1000℃。

溫馨提示：告知所需鋼材要求特性等事宜、方便選材部提供專業數據客戶在咨詢前，務必告知我們所用的材料需具備什么精密合金特性，耐高溫合金硬度，鎳基合金性能，哈氏合金材質等，方便我們給您專業解答。后,感謝您的耐心訪問,能看到末尾的相您也是相當著急的在尋找合適您需要的材料,我們能夠建立起范圍從非同尋常的扁鋼環和高性能的合金產品。我們專注于此,所以您也別猶豫了,打,網站留言多渠道服務您,我們應您所需。當您有項目要采購材料的時候，且對我公司產品有興趣，歡迎您對我公司進行詢價，為了保證所詢價格準確合理，請您務必提供下述技術要求：1.交貨狀態：鍛造、鑄態、退火態、固溶態、時效態；2.外觀狀態：黑皮態、車光態、磨光態、酸洗態；3.尺寸規格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；4.質量標準：國標、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；5.訂貨量；6.交貨期。請將上述內容用傳真文件或電子郵件形式發至我公司。且通過以上聯系方式進行確認，并索取我公司報價單。在我公司產品鋼種規格范圍內，我公司會立即給您一個完整的報價單，在您的傳真文件或郵件上，請清晰地寫下公司名稱、聯系或聯系人。以便我公司回復聯系。

高溫合金可分為： 1固溶強化型鐵基合金： GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140 2時效硬化性鐵基合金： GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696 3固溶強化型鎳基合金： GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605，GH600 4時效硬化型鎳基合金： GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090 國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列上海現貨庫存以卷板，板材，圓棒為主。國外現貨庫存備有薄板中板和厚板，規格齊全。我們還可承接加工法蘭鍛件和定做各類無縫，焊接管材。 上海駿廷有色金屬的理念：嚴格執行生產標準，保證每件合金材料成分達標。齊全的規格，滿足不同的加工需求。價格優惠，廠家直銷拒絕中間環節。發貨快， 送貨及時，附帶原廠材質書。關于包裝：我們可根據客戶需要進行包裝，也可按客戶的需求把材料切割成相應的大小，特殊規格可定做。