雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體供應抵抗外力的強度、耐性和塑性等歸納功能，由耐磨層供應滿意指定工況需求的耐磨功能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，選用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中因為合金縮短比不同，呈現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的明顯特點。耐磨層主要以鉻合金為主，一起還增加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纖維狀散布，纖維方向與外表筆直。碳化物顯硬度可以到達HV1700-2000以上，外表硬度可到達HRc58-62。

65Mn鋼板具有很強的硬度、彈性和淬透性，假如拿他跟65號鋼來比的話，65Mn鋼板的功能仍是比較高的，而且65Mn鋼板遇到很熱的話會很靈敏，經過水淬的話常常會有構成裂紋的傾向。每種鋼板都會有它的長處，天然也會有它自身的缺陷，就像65Mn的缺陷在于它塑性低、焊接功能不太好。 因為65Mn鋼板遇到很熱的時分會很靈敏，因而它關于焊接這塊影響仍是十分大的。因為咱們都知道焊接的時分熱度是十分高的，而用其進行焊接后接頭處會變得十分的硬十分的脆，形成的成果便是咱們只要輕輕地曲折那個焊接點，他就會很簡單發作裂紋發作斷裂，而且焊接點的斷裂口顯現出顯著的脆性斷裂的樣子。也真因為65Mn遇到熱很靈敏這一特色，是的焊接后從頭到尾資料的每個區域都會顯得硬。

切開后緩冷要求：無論對切開不見是否預熱，鋼板切開后的緩冷都會有用下降切開裂紋的危險。假如切開后將其帶有溫熱的不見進行堆放，運用隔熱毯將其掩蓋，也可以完成緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。
切開后加熱要求：關于耐磨鋼板的切開，切開后立即采納加熱（低溫回火），也是防備切開裂紋的有用辦法和辦法。鋼板切厚經過低溫回火處理，可以有用切開參加應力（低溫回火工藝；保溫時刻安5min/mm）
關于切開后加熱的辦法，也選用焚燒槍、電子加熱毯和節哀熱爐的加熱辦法進行切開后的加熱。
4、下降鋼板軟化的辦法鋼的抗軟化特性首要取決于它的化學成分、觀安排和加工辦法。關于熱切開的部件，部件越小，整個部件軟化的危險就越大。假如鋼板溫度超越200-250°C，鋼板硬度就會下降。
切開辦法：鋼板在切開小型部件時，焊槍和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切開不見尺度越小，切開工件尺度不得小于200mm，不然工件就將有軟化的危險。軟化危險的 的辦法是冷切開，例如水射流切開。若有必要運用熱切開，則應選擇等離子或激光切開。這是由于火焰切開給工件提供更多的熱量，因而進步了工件的溫度。