絎磨管廠家油缸是工程機械主要部件，傳統的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，孔的表面硬度提高約30%，絎磨管廠家內表面疲勞強度提高25%有限公司是一家專業從事絎磨管、絎磨鋼管、氣缸管、油缸管、航模管、厚壁絎磨管、不銹鋼絎磨管、精密絎磨管生產銷售的現代企業。本公司座落美麗的江北水城--鋼管之都--聊城。位于聊城市開發區，背靠濟館高速公路，西鄰京九鐵路大動脈。公司地理位置優越，交通條件極為便利。
  目前公司生產品種規格為：內徑直徑30mm—300mm，壁厚為2mm—40mm。技術條件為：內孔精度H5—H10，內孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼號是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金鋼，標準GB8713-88。規格為40-300*2-40MM，長度為2-12M的各種類型油缸管，年產銷售能力3萬噸。公司設備先進，生產工藝優化，檢測手段完善。

在大家熱切的期盼中，在整潔的風口平臺上，馬鋼絎磨管股份公司總經理錢海帆高聲宣布：“二鐵總廠1號高爐正式點火開爐！”爐內激情的火焰熊熊升騰，現場掌聲如潮。

1號絎磨管高爐點火開爐后，丁毅、錢海帆等馬鋼領導和田野等隨即趕到中控室， 時間了解運行情況。改造后的1號高爐中控室寬敞明亮，二十多臺電腦一字排開，職工們正緊張地進行著各道工序操作。參加點火儀式的領導與參戰人員代表共同觀看了1號高爐大修改造工程宣傳片，共同回顧這段刻骨銘心的歷程。中冶華天董事長田野表示，1號高爐大修改造是我們為馬鋼打造的重點工程項目，雙方緊密配合、共克時艱，保質保量完成了大修改造各項任務。今后我們將持續為馬鋼做好各項服務，希望雙方能夠繼續深化合作、互利共贏。