立井整體移動金屬模板：立井內壁金屬組裝模板施工防炸模措施在立井井筒施工中，內層井壁質量，是礦井百年大計的主要影響因素之一。綜合考慮質量、速度、造價及可操作性，目前國內立井井筒套內壁施工基本采用金屬組合模板輔助盤配合的施工方法。這種方法因為輔助盤的存在，造成了立體平行作業的事實，因而增加了施工和管理的難度。近幾年在兩淮地區中，這種施工方法出現過多起重大事故，而其中以炸模事故的危害。因此，炸模事故已經成為立井施工過程中工作的重要內容。下面本文在長期生產實踐的基礎上，分析炸模事故的發生原因，進而提出相應的措施。1立井內壁組裝模板施工方法簡介立井內壁施工中利用組裝模板砌筑內壁的施工方法是，金屬組裝模板每節弧長1·0~1·2m，高度1·0~1·2m，模板之間采用螺栓連接;另外增加一層輔助吊盤作為拆模板盤，其位置根據立模總高度確定;輔助盤利用四到六根鋼絲繩懸吊于吊盤下盤:利用上盤綁扎鋼筋，下盤立模及澆筑砼，自下而上連續砌筑施工;下料采用底卸式吊桶或溜灰管。2立井施工主要危險有害因素識別立井施工存在許多不利因素，比如:(1)由于存在立體平行作業，因而可能因為施工組織協調不好上下相互影響和干擾，增大了事故的可能性。(2勞動強度大。綁扎鋼筋、立模、拆模、摘掛鉤均為人工連續作業，機械化程度低，容易發生事故。(3)作業環境惡劣。澆筑及震搗不但產生噪聲，還會造成水泥漿大量飛濺，水化熱、通風困難、作業場地狹小等造成施工場地空氣污濁，嚴重影響施工人員聽覺、視覺。以上的種種不利因素增大了事故風險，除了可能發生高空墜物事故、高處墜落事故以及事故以外，還可能發生炸模事故。炸模是危害的一類事故。炸模不但影響施工進度，帶來經濟損失，來可能造成重大人員傷亡事故。因此，在立井內壁組裝模板施工過程中，炸模事故的發生非常重要。

立井整體移動金屬模板：立井井筒套內壁采用金屬組合模板輔助盤配合的施工方法時，由于存在立體平行作業、現場管理難度大，勞動強度高、作業環境惡劣等不利因素，容易發生炸模、墜落、等多種事故，而其中以炸模事故危害。炸模事故主要是由于混凝土初凝強度不夠、扣件不符合要求、隱患排查不及時，模板變形、終失穩破壞造成的。根據炸模事故發生的機理和原因分析，炸模事故措施主要有模板設計、混凝一配比、模板接頭拼裝、防止水的危害、檢查與管理等幾個方面。