不銹鋼板廠家都會對不銹鋼進行拋光處理，一方面是為了美觀，另一方面是為了指向性的加工需要，目前不銹鋼板廠家常見使用的拋光方法有三種，分別是：化學拋光、電化學拋光和機械拋光。下面遠達不銹鋼就跟大家來聊聊這三種拋光方法各自的優勢與劣勢。化學拋光：化學拋光主要是在一些小批量的復雜件和對光亮度要求并不高的產品上進行使用，化學拋光的主要優點在于能夠對復雜件進行有效的拋光處理，并且效率高，進行化學拋光處理后的件在防腐性上性能較好，并且使用化學拋光對于加工設備的投入也相對較少。缺點就在于加工出的件光亮度不高，并且過程中有氣體產出，需要通風設備，并且加溫過程中會產生一定困難。電化學拋光：電化學拋光主要是用在一些產品和進出口產品中，優點在于加工工藝穩定且操作簡單，并且電化學拋光能讓加工件鏡面長期保持光澤。缺點就在于加工設備投入較大，大量操作過程中需要降溫設施輔助完成。機械拋光：機械拋光目前主要用于簡單件和體量小的產品，優點在于加工后平整性較好，并且拋光效果好，光亮度高，但缺點就在于其污染比較嚴重，十分耗費勞動力，無法對復雜和工藝要求高的件進行拋光處理。

304具有良好的耐熱性、耐蝕性、低溫強度和機械性能，沖壓、彎曲等熱加工性能好，無熱處理感化現象（無磁性，使用溫度-96℃-800℃）廣泛應用于家庭用品（1，2類餐具、廚柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸）、汽車配件、器皿，建材化學、食品工業，船舶部件。304L作為低C的204鋼，在一般狀態下，其耐蝕性與304鋼相似，但在焊接后或者應力后，其抗晶界腐蝕能力；在未進行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃～800℃。 應用于抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。316因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛刻的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。紙漿和造紙用設備交換器，染色設備，膠片沖洗設備、管道，沿海區域建筑物外剖用材料。316L作為316鋼種的低C系列，除與316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優。 316鋼的用途中，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產品。310S在1100℃以下的溫度中做耐熱部件，抗氧化性鋼；具有過濾性能、精細等特點。 排氣管、波爐、高溫爐膽、火化爐等要求耐熱性的鋼種，高溫/高熱部件。321在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕；適合于在430℃-900℃溫度下使用。 器、排氣管、鍋爐汽包。