我們在選擇產(chǎn)品的時候更多的是注重產(chǎn)品質(zhì)量和性能，等我們使用以后很少密集架的保養(yǎng)問題。使用前應嚴格按使用說明書中的配比進行，按要求添加配套的稀釋劑稀釋至施工粘度。各組分調(diào)配后，充分攪勻并靜置15分鐘左右時間，以利兩組分間進行先期熟化反應和攪拌時產(chǎn)生的氣泡。 　　噴涂或刷涂時應嚴格控制涂膜厚度，過厚的濕涂膜干燥時間長，易吸收空氣中水分使涂膜發(fā)白起泡。注意施工時層間間隔時間的控制，過短的層間間隔極易造成涂膜氣泡、皺皮、發(fā)白等病態(tài)。避免在陰雨季節(jié)、空氣濕度高的天氣進行施工。 　　防盜：尤其很重要的檔案資料，需要做好防盜的措施。防火：很多火災的發(fā)生都是由于人為的疏忽。人員除了本職工作外，還要有必備的滅火裝備，以備不時之需。防光照：光線中的紫外線輻射對紙張中的纖維和木質(zhì)素都有很大的直接破壞作用，使紙張強度降低。 　　密集架安裝中所有同層擱板高度偏差不能大于2mm。所有焊接件不能選用抽釘或自攻釘連接形式，應全部選用螺栓活接。所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺，要求無裂紋和傷痕。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝：下料、沖壓等工序全部達到模具化。

　　按規(guī)定鋪設軌道，軌道的平行偏差≤1mm，軌道之間任何位置的水平偏差≤0.5mm。★立柱采用5mm寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，其設計采取正面雙壓筋處理，層數(shù)和間距可按需的設計方案，結構結實、堅固。立柱采用五位流水線作業(yè)，自動沖孔、自動成型，確保產(chǎn)品準確性、無誤，規(guī)格為50mm*39mm，立柱與底盤固定方式：采用立柱底盤槽口中用M10*20螺栓固定。 　　層板：層板用2mm的寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，層板正面采用雙壓筋處理工藝，每層層板載重≥80kg，層板采用七折彎邊工藝，增大其承載能力，其單邊增設防慣性書籍脫落擋筋，采用數(shù)控流水線成型機一次成型而成，無拼接、焊接加工。 　　層間距可任意，大撓度為3mm，大負荷載重24小時卸載后不得出現(xiàn)裂痕和鋼性變形，殘余變形量不大于0.3mm。檔條：每二塊擱板中間設有一根檔條，便于分隔架體雙面存放檔案，材料選用0mm的寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板壓制成槽型，設計為自鎖式檔條，依靠檔條和掛板之間的機械組合達到鎖緊功能。 　　掛板：掛板采用雙壓筋處理，材料選用2mm的寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板沖壓成型。掛板與立柱之間的連接方式采用雙扣勾掛板，掛板與擱板之間也采用雙扣勾，掛板與立柱連接的扣勾和掛板與擱板連接的扣勾平行度相差1mm。（如附圖3），頂板：頂板為整體平板，選用厚度為0mm的寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。