說到304不銹鋼板材在開展冷軋情況下所運用的預校直技術性。針對它的預矯直機也就是會安裝在精擠壓機與厚鋼板制冷設備中間，接下去，大家實際上也就是要留意一下，有關它的主要用途而言得話，也就是會用于緩解厚鋼板頭或是是尾漲縮，接下去，也就是能調整厚鋼板正中間段的豎直度缺點。就校直工作也就是能防止在304不銹鋼板材上蓄積量危害的水，隨后，大家實際上也就是要留意從總體上在挺大的水平上也就是能改進其制冷勻稱特性，這樣一來，也就是能夠 得到一個后板型優良的商品。就預矯直機也就是應該是要和輥筒同歩，而且具備和制冷技術性開展融合的速率精密度。304不銹鋼板材在開展冷軋的情況下，從總體上超多層層.流制冷技術性。非常是近期所開發設計出去的超多層層.流制冷系統，此制冷系統不但能大幅度提高厚鋼板上的制冷速率，接下去講得話，就其自身也就是能夠 改進不銹鋼板材自身的一個特性，另外，也就是能不在運作成本費的基本之中，去減少鋁合金情況下的成本費。且此機器設備的冷速也就是會比日本國JFE開發設計出去的非常制冷系統上50%，針對20mm薄厚的304不銹鋼板材，就它的冷速也就是會做到45℃/s?，F階段，會運用該機器設備系統軟件，早已取得成功的就開發設計出了高強度鋼板Q550-Q800與高強度容器板N610E。

304不銹鋼板在后期加工時，會因為翹曲導致切割后變形，造成工件報廢，影響用戶正常使用，同時造成企業經濟損失。分析認為鋼板經熱軋后內部及上下表面存在殘余應力，如果殘余應力沿鋼板寬度和長度方向呈不均勻分布，將會對無錫304不銹鋼板截面產生一個力矩，使鋼板在分切后發生翹曲。控制措施是：
TMCP技術；新的TMCP 技術指的是在終軋溫度≥950℃的情況下在連續大壓下無錫304不銹鋼板軋制，隨后進行冷速高達300～400℃/s 的超快速冷卻的工藝。采用TMCP 新技術的無錫304不銹鋼板中連續的大變形應變積累使奧氏體無錫304不銹鋼板得到硬化，隨后進行超快速冷卻，一方面保持硬化奧氏體無錫304不銹鋼板不變，即“凍結”了硬化的奧氏體無錫304不銹鋼板，另一方面超快速冷卻還促進了20 nm 以下細小粒子的大量析出，并且隨著超快速冷卻溫度的不斷降低，粒子分布更加彌散。由于采用超快速冷卻，提高了形核率，細化了鐵素體晶粒。保持超快冷狀態到相變點附近停止冷卻，隨后進行冷卻路徑控制，得到優良性能的無錫304不銹鋼板。同時，在正常溫度下連續軋制無錫304不銹鋼板，高的溫度使得積累的位錯可以進行滑移和析出，高能狀態應力得以釋放。