由于廠房內通風氣樓生產活動產生大的熱，熱壓通風起主要作用。要保證通風的順暢，充分條件是有足夠大面積的進風口、出門口并且合理布置進、出風口。合理設計進、排氣口面積。在滿足所要求通風換氣次數的條件下，設計計算出出風口的面積，進氣口面積應約等于排氣口面積。
按熱壓作用工業廠房的自然通風原理，在設計過程中應盡降低中和面的高度，因為中和面低，才可能使室外進入廠房的新鮮空氣絕大部分或全部經過工作區，這對降低工作區的溫度，提高自然通風的效果有顯苦的作用，在實際工程設計中，經常出現附房設施把主體廠房周邊圍得嚴嚴實實，使得廠房進風窗面積無法滿足要求，即使加大了天窗的面積，通風效果還是不理想.因此，在工業廠房的工程設計中，應在不影響工藝生產需要的前提下，盡量把阻擋在廠房側墻的輔助建筑移位，以留出足夠的進風面積，保證自然通風的效果。
克服進氣短流問題，也是氣流組織的有效途徑。所謂進氣短流，是指由進氣口進人廠房內的新鮮空氣，在未進入作業區范圍之前，就已經被加熱而上升至天窗排氣口，排出室外的現象。在圖I中就是C2進氣經過車間上層直接山C3排出室外的過程。這樣帶走的熱或粉塵很少，起不到通風的作用。顯而易見，這樣的進氣，沒有起到提高作業區空氣質量和改善作業區熱環境的作用，因此，為提高廠房通風效果，應盡量避免這種進氣短流的現象。而鶴壁富士康廠房就在此方面做了處理，將C2僅做為采光窗，不做通風窗。
這樣就避免了進氣短流現象。氣流的合理組織遠離不開機械通風。在風壓和熱壓通風不暢的情況卜，機械通風就成為主力軍。風機的選擇應根據建筑形式，生產工藝合理選擇，以便取得 機械通風效果。機械通風對忌浮在廠房中的煙塵，比自然通風要好得多，可以采取一定的附加措施以保證廠房內良好的工作環境。

Ⅲ質量控制 
1.板材安裝嚴格按照圖紙和安裝要求進行施工安裝。 
2.在施工中不得隨意修改、變更設計圖紙，如需變更須經各 方同意方可實行。 
3.板材驗收標準及范圍按照 相應規范要求。 
4.采用三級質量保證體系，對產品進行監督檢查，即施工自檢、項目部評定、公司質檢部門按時抽檢。 
5.具體檢查項目由以下39項，每項檢查責任落實到人。 
1）是否在卸貨時已對照材料單核定材料。 
2）是否小心卸貨并無卸貨損壞。 
3）是否在卸貨時已考慮把二次倒運量減至小。 
4）是否使用壘木。 
5）是否所有工人已被指導不要在場地上板料上行走。 
6）所有的結構開洞是否尺寸正確，四方，垂直和牢固 
7）所有的屋檁是否直，安裝確實，位置正確。 
8）所有的骨架是否直，確定拉桿正確安裝防止檁條。 
9）是否所有構件的底層涂料清潔和沒有腳印。 
10）是否細心檢核了板的凈鋪距離，特別是在軸線處。 
11）是否墻板的安裝方向有利觀看。 
12）是否墻板整齊地裝在周邊的臺度角鋼上。 
13）是否每天屋面板上的鉆孔碎屑以防止銹蝕和劃傷。 
14）是否所有的螺絲排列成一直線。 
15）是否所有的板側接處結合緊密且正確合縫。 
16）是否在屋面搭接處正確使用密封膠。 
17）是否所有的板面沒有泥漿，灰塵，油污，密封膠或其他異物。 
18）是否有的板面劃傷，假若有的話，已整潔地觸涂。 
19）堵頭條是否在一直線上。 
20）是否所有的泛水直并被正確緊固，所有的接頭整潔并嚴實。 
21）是否所有的天溝垂直和水平。 
22）是否所有的天溝搭接，天溝端頭，落水口不滲水并正確地緊固。 
23）是否所有的落水管垂直并按圖安裝。 
24）是否有骨架或圍護板在安裝前或安裝中損壞。 
25）是否屋面板，天溝，墻面板和臺度角鋼被正確地清潔和除掉鐵屑。 
26）是否所有的人力或傳動的配件運行自由且平穩。 
27）工作現場是否清掃干凈且垃圾已處理掉。 
28）泥漿，灰塵，腳印是否已從外露的構件上清洗掉。 
29）灰塵，油污，密封膠是否已從板，門，泛水上掉。 
30）是否檢查過屋墻面板以保證所有的鉆孔都打上了螺絲或鉚釘。