堆焊耐磨板的加工方法

1.    切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將堆焊復合耐磨板切割成所需要的形狀。 方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進行切割，方法是從合金面開始切割。碳弧切割應從基板一面開始切割。如果采用鋸片，只能進行直線切割，需要采用碳化硅鋸片。
2.    彎曲：堆焊復合耐磨板可以進行冷加工成型，根據需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內應力將緊閉；凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正常現場。如果開裂過大，使用相應焊條進行修補。卷曲成管，按小彎曲半徑進行。
3.    開孔：大孔可以采用等離子切割，小孔使用電火花機床。裝配螺栓用的沉頭孔可以用等離子或者碳弧切割加工。
4.    焊接：堆焊復合耐磨板的母材是可焊接性能很好的鋼板，需要兩塊鋼板拼接時，可先將背面母材焊接在一起，然后用相應的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊。堆焊復合耐磨板也可以焊接到其他鋼結構上。
5.    塞焊：可用等離子或者碳弧氣刨在堆焊復合耐磨板上開孔，通過塞焊的方法與其他鋼結構件連接。
6.    螺栓固定：可以用閃光焊或者融化焊的方法將螺栓焊接到堆焊復合耐磨板的母材上，然后與其他工件連接，也可以在堆焊復合耐磨板上開孔，通過螺栓與其他工件連接；
7.    表面加工：堆焊復合耐磨板表明無須加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常規方法不適用。堆焊復合耐磨板不適用表面精度要求高的場合。

 

工程機械高強度耐磨鋼產品應具有高硬度、高韌性、高強度、低碳和低合金等內在特性，以保證“高耐磨、易加工、省材料、降成本”目標的實現。參照日本、瑞典等標準，標準中設計了NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550及NM600七個耐磨等級。便于用戶選材。在保證高硬度的同時，保持良好的沖擊韌性，以抵御外來沖擊載荷。據資料報道，NM360與普通鋼板相比，有不低于兩倍的耐磨性能，NM400則不低于2.5倍的耐磨性能；NM550則不低于4倍的耐磨性能。耐磨鋼把高強度、高硬度、可焊接、易折彎這些特性融合在一起，具有優異的力學性能和良好的耐磨性，能適應不同工況的多種挖掘條件。耐磨鋼是工程機械材料研究的一大進步。

首先，在生產堆焊耐磨板之前我們能夠確定一個樣品，這樣耐磨板廠家就可以將樣品作為之后生產的一個標準尺寸，對我們來說很重要，而且在大面積應用的時候一定要保障使用的一些基礎的卷板等等是同一批次，而且使用的效率也比較高，給我們帶來的幫助作用也比較大，對具體生產應用來說有很大的價值。

    其次就是在大面積使用堆焊耐磨板的時候我們要確保基板都是統一批次的材料產品，這樣加工的時候才不會出現一些意外，不會給我們帶來很多意外的影響，大家一定要注意這一點，這樣我們產品才會符合標準，還有就是在對板材進行表面加工和拋光的時候也應該注意有方向性，這樣的產品表面會更好一些，使用起來會更加舒服