避免一些傳染性疾病對產品傳播和轉移。④生產過程中的衛生要求符合GB12801-2008《生產過程衛生要求總則》的規定。做到產品不落地、不接觸污染源，原材料或半成品不混入雜物、粉塵。生產工藝流程如下：1.     配方2.     原材料檢測3.     塑煉、配料4.     混煉5.     擠出6.     成型7.     硫化8.     檢驗9.     貯存10.  交付每一球墨鑄鐵管密封圈或每一不宜在密封圈上打標記的袋裝密封圈的包裝袋，均應以不損害密封性能的方式清楚且牢固地打上下列標志：WA(飲用水標志)、生產日期及橡膠種類的縮寫球墨鑄鐵管橡膠密封制品生產制造企業在設計生產工藝時，應盡可能地提高產品的抗壓縮 變形、抗壓縮應力松弛、抗老化等使用壽命指標的性能，同時生產過程中的衛生指標控制也尤為重要：① 實行衛生許可制度，涉水橡膠密封制品企業必須取得許可批準文件后方可生產和銷售。②企業應建立健全生產人員的衛生培訓和各項衛生管理制度。③從事涉水橡膠制品的直接生產人員應經過衛生知識培訓，并定期進行檢查。

終插入深度在兩條白線的中間就表示已經到位。5億噸煤炭產能用毛刷和干凈的抹布清理承口內部，特別是放膠圈的位置，不要留有漆、實行總經理領導下的分工負責制，堅持以市場為導向、以西部大開發為契機、以發展為動力、以“誠實守 實現雙贏”為經營管理理念、以“客戶 勤勉盡責”為服務宗旨；竭誠為廣大客戶服務。長期以來我重合同守用，深受廣大客戶的支持和賴，在鋼材行業的取得了良好的聲譽。土、砂子等殘物，清掃插口、光滑邊緣。中國鐵礦石對外依存度仍將保持在85%以上但短期的庫存及高價位庫存帶來的資金壓力。球墨鑄鐵管安裝：將插口插入承口中直到與密封圈同軸接觸，必須正確的校直，使要連接的管子或管件的中軸線相重合。連接管子時，對不管徑的管子應該采用不同的工具，小心的將管子連續插入，如果發現管子插入阻力過大，應該立即停止，并將管子拔出，檢查橡膠密封圈位置和承插口，查明原因并妥善處理。

球墨鑄鐵管在進行球化處理時，氮氣的控制一定要確保在百分之99.9以上。切割前將管材放置在三根足夠長的墊木上，用筆在管子的切口處作好標記，采用切割機切割管材，并用專用夾具（該夾具為兩個半圓型卡子，采用螺栓連接將管材夾住）沿標記夾住管材，切割機沿夾具的邊緣切割。切割后的管子如果失圓，采用千斤頂將管子調圓。球墨鑄鐵管的生產時，要對稀土的用量進行嚴格的控制，這樣可以對稀土中的夾渣物質進行有效地控制。同時還要注意管模粉用量的正確添加，在這里提醒大家，為了對氮氣純凈度的控制，切割管口后要保證其平整度，切割后把管子磨光，同時在邊口處磨成倒角。球墨鑄鐵管的管件進行澆筑后，有存在渣塊的情況，一方面要加快涂覆工作，同時也要注意涂覆盡量均勻。

調度室委派電工修理，內表面檢查燈不亮不得檢查入庫，夜間外表面檢查用照明燈不亮不得檢查入庫（3）檢查游標卡尺、壁厚千分尺等量具，量具是否在規定的校準期內，壁厚千分尺、游標卡尺零位是否能對準，若有異常，應及時與站內主管量具的人員聯系，及時更換。球墨鑄鐵管價格一般來說，現代鋼管成品檢查均采用在線渦流，在線熒光磁粉和探傷法，油井等專用管坯要進行及磁力探傷表面質量不合格的產品需進行修磨，外表面多采用砂輪機修磨，內表面采用內磨床修磨對某些表面質量嚴格的管則采用電拋光進行表面處理，為了提高軋管機組的生產率，亟待解決檢查和修磨的連續自動化以實現生產鋼管自動化A檢查前的準備工作（1）當班檢查員應將用于本班檢查標識的漆料及高溫粉筆準備齊全，以備應用。