環氧地坪漆施工 地坪漆多少錢 做地坪漆公司 環氧地坪施工方法地坪漆早是由德國于1934年發明，主要是由油料、樹料、顏色、溶劑等制成，主要分為裝飾性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重載地坪漆等。地坪漆由多種不同物質經混合、溶解、分散等許多道生產工藝制造而組成。地坪漆具有亮麗、真實、美觀、耐磨、防水、防腐等特點。地坪漆中提到的自流平性能主要指面漆，底漆和中涂與其他地坪種類相同。自流平面漆的品質是環氧自流平地坪表觀效果和使用效果的關鍵。施工環氧自流平面漆，主要采取鏝刀批刮的形式，通過鏝刀有齒的一面輕輕帶動自流平面漆，制造一點點動力，然後讓自流平面漆自行流平。在施工中，溫度、施工方式、施工技巧直接影響環氧自流平地坪效果。影響地坪施工的溫度因素。1、地坪漆施工主要基料（1）聚氨脂樹脂：它是由異氰痠酯與聚酯聚醚，環氧樹脂，蓖麻油或其加工產品（氧化聚郃物 甘油醇解物）含羥基的熱塑性高聚物（如含B-羥乙基的聚丙烯痠酯樹脂，含羥基的氯醋共聚樹脂）醋痠丁痠纖維素等配方，制成許多品種的聚氨酯涂料。如TDI或MDI與聚醚配用是彈性地面涂層的主要基料；HDI與含B羥乙基的聚丙烯痠樹酯配用，是地坪涂料的基料。（2）環氧樹脂：環氧樹脂用於地坪涂料時，環氧樹脂在地坪上用無縫地面涂布材料，水乳型外墻涂料的主要基料。（3）丙烯酸樹脂：它是由丙烯酸酯及其他烯屬單體共聚制成的樹脂所組成，通過選用不同的樹脂結構，不同的配方，生產工藝以及溶劑和助劑，可以制成溶劑型、水性型、粉末型及無溶劑型等多種品種。2、次要成膜物質次要成膜物質也是搆成涂膜的重要組成部分，但它不能離開主要成膜物質單獨成涂膜。這種成分就是涂料中使用的顏料。在涂料中加入顏料，不僅能使涂膜性能得到改進，并且使涂料品種有所增多。3、輔助成膜物質輔助成膜物質不能搆成涂膜或不是搆成涂膜的主體，但對涂料的成膜過程（施工過程）有很大的影響，或對涂膜的性能起一些輔助作用（2）輔助材料：有了成膜物質，顏料和溶劑就構成了涂料，但一般為了改善性能，常使用一些輔助材料，涂料中所使的輔助材料很多，各具特長，但用量很少，一般是百分之幾到千分之幾或更少。用量雖少，但作用顯著。根據輔助材料的功能可分為催干劑，增塑劑，潤濕劑，紫外線吸收劑等。以催干劑，增塑劑使用數量較多。以下為地坪漆種類 對組成，特征或用途等描述主要種類編輯1、環氧地坪漆：通常由環氧樹脂，溶劑和固化劑及顏料助劑構成，這類涂料中包含眾多的地坪漆品種，如無溶劑自流平地坪漆，防腐蝕地坪漆耐磨地坪漆，防靜電地坪漆和水性地坪漆等，其主要特征是與水泥基層的黏結力強，能夠耐水性及其他腐蝕性介質的作用以及具有非常良好的涂膜物理力學性能等。適應各種工廠、修理場、球場、停車場、倉庫、商場等地面場所。由環氧樹脂、改性固化劑、溶劑等組成的雙組份環氧封閉清漆。混凝土基面具有高滲透性，大大提高混凝土基面強度。的抗堿性能，混凝土基面很好的適應性。與混凝土基面很高的粘結強度，可以有效地抵抗水汽引起的背壓。適用于膩子、磚石、混凝土結構的封閉底漆，也可用作對熱噴鋅、噴鋁的封閉和無機富鋅涂層的封閉。2、聚氨酯地坪漆：以聚醚樹脂聚醚樹脂丙烯痠酯樹脂或環氧樹脂為甲組分，因涂膜硬度和與基層的黏結力等不如環氧樹脂類涂料，其品種較少。主要用于有彈性地坪漆和防滑地坪漆場所。3、防腐蝕地坪漆：除了具有可載重地坪漆各種強度性能外，還能夠耐受各種腐蝕性介質的腐蝕作用。適應于各種化工廠煤油廠衛生材料廠等地面的涂裝。4、彈性地坪漆：采用彈性聚氨酯制成，涂膜因具有彈性而具有行走舒適性。適應于各種體育運動場所公共場所和某些工廠車間地面涂裝。5、防靜電地坪漆：能夠排泄靜電荷，防止因靜電積累而產生事故，以及屏蔽電磁干擾和防止吸附灰塵等，可用于各種需抗靜電的地面涂料。適應于電廠，電子廠車間，火工產品廠，微機室等。6、防滑地坪漆：涂膜具有很高的摩擦系數，有防滑性能，用于各種具有防滑要求的地面涂裝，是一類正處于快速應用與發展階段的好坪漆。用于各種具有防滑要求的地面涂裝。7、可載重地坪漆：這類地坪漆與混凝土基層的黏結強度高，拉伸強度和硬度均高，并具有很好的抗沖擊性能承載力和耐磨性。適應于需要有載重車輛和叉車行走的工廠車間和倉庫等地坪涂裝。

環氧樹脂自流平施工流程： 1.施工準備 ↓ 2.基層處理 ↓ 3.環氧樹脂自流平底涂施工 ↓ 4.環氧樹脂中涂砂漿層施工 ↓ 5.環氧樹脂中涂膩子層施工 ↓ 6.整體砂磨清理 ↓ 7.環氧樹脂自流平面層施工 ↓ 8.環氧樹脂自流平養護 一、環氧樹脂自流平施工準備： 1涂裝工具：輥筒、毛刷、鏝刀等； 2工具和材料：薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、手套等 3輔助設備：大型研磨機、手提式電動攪拌機、抹平機、塑料桶、鋼卷尺、手提精磨機等。 二、基層處理： 基層處理是地坪涂裝工程的基礎，是環氧地坪施工中極為重要的一個環節，處理的好壞直接影響到涂層的附著力和使用壽命，應對地面的表面處理和清潔予以足夠的重視，否則達不到預期的涂裝效果，影響工程質量。基層混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、強度等達到地坪涂裝要求，有一定的細小毛粗面。除去浮漿和附著的雜物、油污、養護劑硬化劑：用大型砂磨機進行砂磨；再用鏟刀或鋼絲刷除去浮漿和附著的雜物、養護劑、硬化劑。清掃干凈灰塵，使地坪面平整干凈。 三、環氧樹脂自流平底涂施工： 1.在處理好的地坪面上，輥涂滲透底涂料。使用高性能低粘度的樹脂作為底涂料，該底涂料有一定滲透性。 2將所有組份的材料混合，采用慢速攪拌機均勻攪拌適當。底涂料要嚴格按比例混合，不得隨意改變配比，否則會改變涂料的使用功能。用攪拌機攪拌均勻，以達到熟化程度。 3在底涂料熟化后并在有效期內（可施工時間為30分鐘），將底涂料均勻地刮（滾）涂于基層面上。對于較難施工的邊角，可采用刷子刷涂，能使邊角均勻涂刷底涂料。基層情況對涂布率的影響大，基層疏松則底涂料用量變大。 4底涂料刮涂時因基層對底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情況，所以底涂料整體施工后的次日，應逐一對地坪排查，對基層吸收過干的區域應補打底涂料。 四、環氧樹脂中涂砂漿層施工： 施工環氧砂漿層層，將環氧樹脂底涂料及固化劑先行混合，用慢速攪拌機開始攪拌，然后邊攪拌邊倒入優質石英砂以及相關填料，均勻攪拌適當后，用平板刀或抹平機均勻批刮到底涂層上。并在整個的施工過程中封閉進出口。 五、環氧樹脂中涂膩子層施工： 待環氧砂漿層充分干燥后，將施工環氧膩子層，此層可有效填補石英砂砂漿層在批刮過程中留下的有凹凸和不密實的局部區域。將環氧材料與相關粉料按一定配比混合，并充分攪拌后。采用平板刀均勻批刮于砂漿層之上。 六、整體砂磨清理： 經過以上工序施工后，地坪形象已初現端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此時應采用大型研磨機配合細砂片進行砂磨處理。除去地坪表面的凸出部分以及刮膩子留下的“淚珠”以及施工埂子。砂磨后，徹底清潔干凈。 七、環氧樹脂自流平面層施工： AB組份面漆按比例進行配比，攪拌均勻，（一次性攪拌應在20分鐘內使用完）。把面漆倒在地面上，用墁刀均勻墁涂。使自流平地面無空鼓，開裂，表面顏色均勻一致。 八、環氧樹脂自流平養護： 施工場所應注意通風良好。 施工中玷污處要清洗干凈施工后順將場地、垃圾完畢。

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環氧地坪施工前期準備工作： 1、清理基層地面雜物，基層地面應堅固、密實、平整，不應有起砂、起殼、裂縫和蜂窩麻面等現象; 2、施工現場除地面施工外不得安排交叉作業。 3、施工原料存放場所保持干燥，避免陽光直射及潮濕，溫度保持在15-35℃。 4、施工環境，溫度不小與5℃，溫度15～30℃，濕度不大于80%。 5、施工現場要求照明充足。 環氧地坪施工工藝流程： 1、基層處理 清理地面，鏟除水泥疙瘩及松動脫殼處;剔凈施工縫里面的灰塵及顆粒物，不規則裂縫切割成V字縫，用環氧砂漿補平。使基礎平整堅實，然后用專業無塵打磨機打磨、吸塵處理; 基礎地面打磨處理 2、涂刷環氧封閉底漆 目的：滲透混凝土基層，確保與混凝土的結合，提高混凝土基層的附著力。 施工要求：薄而勻，無遺漏 施工方法：待地面打磨清理干凈后、直接在地面涂刷底涂層，施工前需計算材料使用量，均勻涂布;施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在涂裝時仍符合可使用時間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。底層涂裝的目的是為了封閉基面，增強附著力。一般應養護12h以上，確認固化后，可進行下一道工序施工。 刮涂環氧底漆 3、中涂砂漿層施工(砂漿層可以增加厚度，平整度) 目的：提高環氧地坪的平整度和耐磨性。 施工方法：用光磊中涂材料按正確比例混合后，再將石英砂緩慢加入，并攪拌均勻，先補平基面低凹缺陷;再用刮刀將環氧中涂材料均勻涂布在地面上，待完全固化后再進行打磨、吸塵。清理干凈后可進行下一道工序施工。 中涂砂漿層施工 4、刮環氧膩子層 用光磊中涂材料或面涂材料按正確比例混合后，再將石英粉或滑石粉緩慢加入，用環氧膩子(加細粉、較稀、流平性較好)用流平法整體抹平基面，目的是調正基面平整度及細膩度，確認固化后，可進行下一道工序施工。 5、滾涂面涂層 目的：提高環氧地坪的抗滲性、耐磨性，并獲得光亮的彩色面層。 施工方法：環氧膩子固化后打磨修飾平整并吸塵干凈，用光磊面涂材料按正確比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修補缺陷后再用滾筒滾涂第二遍面涂，起到遮蓋遍滾涂環氧色漆時留下的滾筒痕跡的作用，并使色漆更加均勻。 涂裝施工的環境要求：施工基面應保持干凈，無其它工程施工交叉作業。 滾涂面漆 6、養護 面涂完成后將有關施工材料、工具搬離現場，嚴密封閉保護完成飾面，至少24小時后才可允許人進入行走。并不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。

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