煤泥的烘干一直是煤產業的老大難問題。其價格因含水量高，熱值低而低廉。能否通過脫水干燥而使其熱值也一直是干燥機制造商的嚴峻課題。以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右。問題經過十數年的研究，河南廣飛機械研發新型煤泥烘干機，可將壓濾機回收的細粒煤泥濾餅處理成粒度≤10mm，水分≤8％的產品，使之增值為商品動力煤，可以單獨銷售或與中煤(混煤)摻配外銷，達到益、大批量回收煤泥的目的。經濟建設的發展還離不開煤泥烘干機的作用，要想提高其經濟發展水平，就必須提高各個產品的使用價值以及內置價值，更高的發揮其生產加工的作用，給經濟發展創造良好的發展條件。

設備特點：

1、一級烘干區使用順流高溫烘干，在高濕度狀態下，經過進口溫度 43 0 ℃ (較高可達600℃)，剎那間和物料進行熱傳質交流，除掉大多數水份，確保了物料的熱值不發生改變;

2、二級烘干區是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產除水區，在反轉烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥;

3、三級烘干區為正常烘干區，室內溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內的破碎設備，重復拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;

4、四級烘干區是靠引風效果下呈負壓的高溫熱氣流掃除水份，為高排氣區，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。

物料的烘干是一級一級進行的，經過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內，真實起到節能降耗之成效。 

沙子烘干機烘干方式：

1.并流 物料移動和載熱體流動方向相同。干燥過程中濕含量高的物料與溫度高而濕含量高而濕含量小的載熱體在進口端相遇，此處干燥推力大，而在出口端，濕含量較小的物料與濕含量較大的載熱體相接觸，干燥推力小。所以并流的特點是推動力沿物料移動方向逐漸減小，在干燥 階段，干燥推動力減小很少，干燥速度因此很慢，影響生產能力。

2. 逆流物料移動方向與載熱體流動方向相反。在入口處，濕度高的物料與濕度大、溫度低載熱體接觸，在出口處，濕度低的物料與溫度高的濕度小的載熱體相接觸，因此烘干機內各部分的干燥推力相差不大，分布比較均勻。 基于以上兩種流向的特點，我們廣飛設計的烘干機采用并流的方式，這樣可以達到快速干燥煤泥的效果，同時干燥之后的產品吸濕性很小，鋸末烘干機，可提高產品的質量。