云南紅河65mn合金鋼管轉爐冶煉65Mn鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數量、大小和分布。轉爐冶煉采用低拉增碳法操作，但需確保終點碳控制為0.10％ ~0.14％；出鋼過程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強脫氧劑進行預脫氧,并控制渣厚不大于50mm。LF爐精煉全過程底吹氬氣攪拌，精煉結束后喂硅鈣線進行鈣化處理,喂線后進行軟吹，實現深脫硫和深脫氧。65Mn合金鋼管碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和錳元素容易產生偏析，連鑄坯容易產生內部裂紋,嚴重時可導致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產生:1)嚴格控制中間包澆注溫度，采用低過熱度澆注,鋼水過熱度控制在15~30℃。2)結晶器采取強冷，使坯殼相對較厚。3)采用低拉速，拉速為0.8~1.1 m/min。4)采用結晶器電磁攪拌和液芯輕壓下技術。5)二冷配水采用弱冷。6)使用高碳鋼專用保護渣。

麻面是云南紅河合金鋼管表面因滾槽磨損嚴重而產生的不規則凹凸缺陷。由于假冒偽劣合金鋼管廠家追求利潤，軋槽往往超標。表面容易產生疤痕。造成這種情況的原因有二：假劣合金鋼管材質參差不齊，雜質多。假冒偽劣材料廠家導向設備差，容易粘鋼。這些雜質在咬入卷材后容易留下疤痕。褶皺是合金鋼管表面形成的各種褶皺線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。 麻面是合金鋼管表面因滾槽磨損嚴重而產生的不規則凹凸缺陷。由于假冒偽劣云南紅河合金鋼管廠家追求利潤，軋槽往往超標。表面容易產生疤痕。造成這種情況的原因有二：假劣合金鋼管材質參差不齊，雜質多。假冒偽劣材料廠家導向設備差，容易粘鋼。這些雜質在咬入卷材后容易留下疤痕。褶皺是合金鋼管表面形成的各種褶皺線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。

云南紅河15Cr合金鋼管硬度:回火硬度HB180,密度不祥,不過一般的鋼材,密度通常為7.8-8.0G/CM3,計算重量通常取7.9就可以了。15Cr合金鋼管本身就是滲碳鋼，所以如果你只需要表面達到高硬度，可以采用滲碳處理、氮化處理或者是碳氮共滲，如果你需要整體達到該硬度值，則必須換材料了，應該選擇高碳鋼或高碳合金鋼。云南紅河15Cr合金鋼管是合金結構鋼。或者說是合金滲碳鋼碳 C ：0.15 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.40～0.70 硫 S ：允許殘余含量≤0.035 磷 P ：允許殘余含量≤0.035 鉻 Cr：0.70～1.00。合金鋼管(structural alloy steel)，用作機械零件和各種工程構件并含有一種或數種一定量的合金元素的鋼。云南紅河15Cr合金鋼管含碳量一般約為0.25％~0.55％，對于既定截面尺寸的結構件，在調質處理(淬火加回火)時，如果沿截面淬透，則力學性能良好，如果淬不透，顯微組織中出現有自由鐵素體，則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火后應快冷。這類鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn鋼約為30~40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60~100mm，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結構件。