工程瓷磚廠家技術力量雄厚，擁有工程技術人員、技師等多方面專業人才，具有設計、安裝、調試、維修及技術咨詢的能力，是一家專業的生產銷售外墻磚實體企業。 創業之初，我們的決策層就本著“誠信為本”、“用戶至上”為原則，公司每位員工努力貫徹“以質量求生存，以信譽求發展”的經營理念為己任。

通體大理石地板磚注重的是對地板磚磚坯的塑造，因此對地板磚磚坯的構造是通體大理石地板磚重要環節，雖然，每個廠家對通體大理石地板磚生產流程都不太一樣，但是大體可以分：干拌、濕拌、分管道下料。干拌，干拌又稱干拌色料著色，即是原材料經噴霧造粒進入粉料存儲罐完成陳腐之后，粉料顆粒再通過傳送帶進入攪拌筒加色料著色成料；濕拌，即是在原料球磨階段加色料著色；分管道下料，即是在布料多管道分管中進行不同顏色原料填充。干拌工藝制作通體大理石地板磚磚坯原材料效率相對低下，并且由于攪拌筒是分批次攪拌著色，會導致有著色不均勻的情況發生，但是干拌對于磚坯材料著色有多樣化及靈活度高特點；濕拌工藝制作通體大理石地板磚磚坯原材料效率高、產量大，原材料著色均勻、流速好，濕拌的缺點是靈活性稍差，要能滿足不同磚坯花色紋理著色需要耗費的工程量巨大，從著色一種磚坯材料過渡到著色另外一種磚坯，通常要對球磨設備、噴霧塔、存儲罐、管道等等進行清洗，費用成本相對高，對產能要求高；分管道下料制作通體大理石地板磚磚坯技術要求高，通過布料技術可以很好制作出細節效果更好的通體大理石地板磚磚坯，缺點技術門檻過高，很難普及。通體大理石地板磚在地板磚坯體上深度接近的還原天然石材巖層質變效果，紋理質感通透更強；干拌、濕拌、分管道下料技術，從坯體底層到面釉層做到表里如整個磚體從任何角度及任何切割方法都能達到完美的紋理呈現效果，做到真正的紋理通體；通體大理石地板磚產品經過高噸位壓機壓制成型及高溫燒制，成品磚坯色澤更加細膩，性能和品質更高。