HDPE雙壁波紋管重量輕，搬運(yùn)和連接方便，所以施工快捷、維護(hù)工作簡單。尤其是在在工期緊和施工條件差的情況況下，1.雙壁波紋管管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開槽后經(jīng)處理密實(shí)的地基上。管道在車行道下時(shí)，管頂覆土厚度不宜小于0.7米。溝槽寬度，宜按管外徑加0.6m確定。2.當(dāng)雙壁波紋管道穿越鐵路、高等級道路路堤及構(gòu)筑物等障礙物時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護(hù)套管。3.管道采用砂墊層基礎(chǔ)。對一般的土質(zhì)地段，基底中只需鋪一層厚度為10cm的砂墊層;雙壁波紋管槽底處在地下水位以下時(shí)，宜鋪墊一層厚度為20cm的砂礫基礎(chǔ)。4.雨季施工，應(yīng)盡可能做到成槽快，回填快。一旦泡槽應(yīng)將水排除，把受泡的軟化土層。換填砂石料或中粗砂。
雙壁波紋管和ppr水管的區(qū)別：(1)環(huán)保對比所有品牌的PP-R水管耐高溫 95℃，在遇熱水20℃時(shí)會釋放少量異味氣體，70℃徹底釋放刺鼻異味氣體對水質(zhì)造成二次污染,飲水洗澡對身體有害。PP-R水管由于分子結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定管內(nèi)容易滋生細(xì)菌，并且易老化，使用壽命短。PPW水管耐高溫可達(dá)到110℃，在燃燒時(shí)不會釋放有刺鼻異味氣體。PPW水管由于分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定管內(nèi)不會滋生細(xì)菌抗老化使用壽命常。(2)原料對比PPW（PE-RT)水管----是美國進(jìn)口的聚乙烯材料生產(chǎn)的，這種材料與家庭用的保鮮膜、醫(yī)院掛水用的輸液管及喝奶用的奶嘴、奶瓶等食品級產(chǎn)品屬同類產(chǎn)品，可達(dá)到直飲水要求。PP-R水管由三型聚丙烯原料所制，與手提袋、油桶、盆、家電外殼、等是同等材料。
如今，HDPE雙壁波紋管作為常用的地埋排水管道，在使用過程中必須要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，避免造成工程，影響人民的生命財(cái)產(chǎn)。今天我就簡單介紹一下，有關(guān)HDPE雙壁波紋管的使用要求。 ，在HDPE雙壁波紋管敷設(shè)時(shí)，必須根據(jù)管子的力學(xué)性能和現(xiàn)場施工條件，從而對回填土進(jìn)行壓實(shí)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求埋深。第二，如果HDPE雙壁波紋管設(shè)置在機(jī)動車道下，那么管子的環(huán)剛度必須要符合設(shè)計(jì)要求，埋地深度不得低于0.8米，并且回填材料必須夯實(shí)，不得影響管道上方道路的通行。第三，當(dāng)HDPE雙壁波紋管不同規(guī)格連接時(shí)，則需要用到HDPE塑料檢查井，這時(shí)兩根管子應(yīng)當(dāng)采用管頂平接或者水面平接的方式鋪設(shè)，不得出現(xiàn)較大落差。
FRP管的連接點(diǎn)只允許在直管部分。對焊連接點(diǎn)與管道支座邊緣的距離，應(yīng)大于管道的外徑且不小于100mm;承插連接處與管道支座邊緣的距離應(yīng)大于150mm。管道的連接結(jié)構(gòu)形式有承插式連接、法蘭式連接(焊環(huán)活套法蘭連接和復(fù)合平焊法蘭連接)、對焊連接三種。此工根據(jù)設(shè)計(jì)文件的具體要求確定安裝方法。從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證，并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法，并且有熟練的PVC焊接操作能力。管道在承插連接前，首先應(yīng)連接處PVC管內(nèi)壁污垢，然后將承插頭插入承插座內(nèi)，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達(dá)到承插深度后，方可進(jìn)行PVC焊接。承插部位應(yīng)采用FRP增強(qiáng)，在增強(qiáng)處均勻涂一層R膠。

PE雙壁波紋管大家都不陌生，在生活、工作中都能用到，但是知道PE雙壁波紋管制作過程的卻是。小小的PE雙壁波紋管必須經(jīng)過復(fù)雜的工藝才能成為合格的產(chǎn)品，由于PE雙壁波紋管多是大口徑型規(guī)格，擠出成型用原料較多，所以一般廠家都采用雙螺桿擠出機(jī)(平行或錐形雙螺桿擠出機(jī)均可應(yīng)用)，PE雙壁波紋管成型過程主要經(jīng)過管材成型，管材切斷和擴(kuò)口等三個(gè)工藝流程，混合篩后粉料-向擠出機(jī)上料-擠出機(jī)加熱塑化-擠出機(jī)頭分流-壓縮成雙層薄壁管狀-在模塊與定徑套間由壓縮空氣吹漲-內(nèi)外壁成型-冷卻水次序卻定型-連續(xù)牽引管材脫模。成型機(jī)勻速出管-切割機(jī)夾具卡緊并同行-切割刀盤旋轉(zhuǎn)并進(jìn)刀-切割管材-刀盤復(fù)位-夾具松開復(fù)位-小車回位等待下一指令。綜合上述，不難看出PE雙壁波紋管的生產(chǎn)工藝非常復(fù)雜，經(jīng)過完善的生產(chǎn)工藝才能生產(chǎn)出高質(zhì)量PE雙壁波紋管，滿足日常生活的需要。
PE雙壁波紋管的使用規(guī)模越來越廣，施工需求量增大，市場上許多質(zhì)量低質(zhì)的PE雙壁波紋管也混入其間，牟取暴利，不會專業(yè)人員底子無法分辯，對客戶形成很大的丟失。為使客戶選購時(shí)不被遮蓋，以下小編為我們具體介紹PE雙壁波紋管常見缺點(diǎn)的緣由剖析:內(nèi)壁不平坦PE雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等導(dǎo)致。真空度偏小應(yīng)當(dāng)查看內(nèi)層真空管路是不是疏通，真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導(dǎo)致，可通過這兩個(gè)方面的調(diào)整來處理。擴(kuò)口不良。擴(kuò)口不良可分為以下幾種狀況：a、內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過大；原材料耐性欠好；內(nèi)層過薄；擴(kuò)口放氣發(fā)動晚或擴(kuò)口放氣管路不曉暢；
原材料內(nèi)有雜質(zhì)；物料塑化不良等。b、擴(kuò)口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動較晚或相應(yīng)段的氣壓過小；若是發(fā)生在結(jié)尾，則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴(kuò)口放氣提前結(jié)束，又或許由于相應(yīng)段的氣壓過小；若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。c、擴(kuò)口不完整擴(kuò)口的結(jié)尾不管怎樣調(diào)整都無法貼上，緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了，擴(kuò)口放氣提前結(jié)束了d、擴(kuò)口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動；水套與在型模塊的中線偏離（成型機(jī)與水套不對中）；內(nèi)層壁厚偏薄；內(nèi)層真空過早停止。e、擴(kuò)口末端內(nèi)層堆料，這種現(xiàn)象往往會導(dǎo)致擴(kuò)口往里面凹。其原因是擴(kuò)口末端內(nèi)層料過厚；成型機(jī)在此段的降速的量過大；
之前幾段的內(nèi)層沖氣過大；內(nèi)層的料溫過高致料坯過軟；外層的料坯在此段過厚。f、擴(kuò)口末端的內(nèi)層有凹限其原因一般是擴(kuò)口后的 個(gè)波和第二個(gè)波內(nèi)的氣壓過小；擴(kuò)口后的 個(gè)波和第二個(gè)波所對應(yīng)的內(nèi)層壁厚過厚；內(nèi)層真空度較小或內(nèi)層真空啟動過晚；原材料的韌性差等。內(nèi)層有劃痕通常由于料溫過高致使內(nèi)層口模上粘有糊料；料內(nèi)有雜質(zhì)；水套上有劃傷；內(nèi)層口模有劃傷等。外壁有小孔其緣由是物料內(nèi)有雜質(zhì)；某區(qū)段溫度失控致物料燒糊，糊料時(shí)而被帶出；為了進(jìn)步管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分散性欠好，或許說與根底樹脂的相容性欠好。管材的波峰歪斜由成型機(jī)速度過快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過小導(dǎo)致。管材的重量不穩(wěn)定一般是因?yàn)樵牧系男阅懿环€(wěn)定或下料段的溫度波動過大。