材質要求金屬材料要求：選用優質冷軋鋼板，各主要部件規格如下：傳動部件：搖手柄：園盤搖把，手柄可折疊，搖動輕便、手柄搖力不大于12N/標準節。傳動軸：45#鋼，精加工，熱處理調質。軸承：E級。鏈輪：采用45#鋼，經鍛壓加工成型，回火去除應力，加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經高頻淬火HRC60—62。鏈條：采用12.7節距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。滾輪：采用HT15—33，鑄鐵，經加工成型。地軌座：20mm×20mm實心冷軋方鋼。連接管：采用無縫鋼管。密封：列端裝有活動范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封，節與節，列與列之間采用密封條密封，滿足防火、防塵要求。底部設防潮、防鼠裝置。表面噴涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734標準。傳動機構要求：傳動機構采用中間驅動，傳動至兩邊滾輪，在負載情況下保持輕便、靈活、穩，不得有失靈現象。載重性能要求：單面擱板上均布載重40Kg，雙面均布負載80Kg，撓度為3mm，24h卸載后，不得有裂紋及變形。標準節（六層雙面擱板）在全負載（每塊單面擱板均布載重40Kg）的情況下，架體、立柱不應有明顯變形，架體不應產生傾倒現象。負載的情況下，各列密集架在手動操縱下，都應運行自如，不得有阻滯現象。受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個方向的水外力）的作用反復100次后，取消外力，架體所產生的傾斜不得大于總高的1%，支架、立柱不得有明顯的變形。安裝標準：密集架埋入軌道要求：每兩條軌行偏差不大于1.5mm，在任何1m長度內水偏差不大于1mm，全長不大于4mm。架整體外觀要求：架體安裝調試后，要求達到橫豎直，架體搖動輕便無阻力和響聲，架體干凈整潔。體行度：±1~2mm/列。架體垂直度：±1~2mm/列。架體縱向同步度：±1~2mm/列。其他性能指標均符合直列式密集架行業標準DA/T7-92和手動密集架技術條件GB/T13667.3-92。表面處理要求噴塑質量控制標準：除油、去銹處理工藝：工件表面的油污、銹斑及氧化層，經化學法脫脂后，不應有油脂、浮濁液等污物，其表面應被水浸濕。酸洗后的工件，不應有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現象，其表面應色澤基本均勻。磷化處理工藝：磷化處理主要采用浸漬法進行。磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經磷化槽液的配制、調整，按工藝規程要求進行。磷化后的工件，應采用流動水清洗，提高工件表面的清洗質量，同時采用熱的鉻酸溶液作封閉處理。工件經磷化、水洗后，采用烘干機處理干燥后方可噴塑。密集架在移動列頂部設有防塵裝置，列與列之間裝有抗老化橡膠磁封條，形成兩列間的全封閉。門面列和中間移動列分別裝有鎖具和制動裝置，每組密集架閉合后可用總鎖鎖住，形成一個封閉的整體。各列移開后可單獨制動。底部設有防鼠、防傾倒裝置，整個架體具有良好的防塵、防鼠、防潮、防火、防盜和保密功能。每一列密集架靠通道節的側面板上裝有標簽牌。底盤≥3.0㎜熱軋鋼板，底盤高度≤180mm，底盤均經過自動托輥輸送式噴砂機進行表面噴砂處理。架體部分采用上海寶鋼優質一級冷軋鋼板，立柱≥1.5mm，立柱為四折彎結構，安裝后可確保層板、掛板沿立柱的垂直方向調整高度。（密集架標準為六層）擱板≥1.0㎜（底部裝有加強筋），側板、門板、頂板≥1.0。檔案庫房在布置櫥俱時，應考慮到工作人員管理和放置檔案保護、檢測設備的空間。主通道凈寬不小于1m。兩行裝具間凈寬不小于0.8m，裝具端部與墻之間走道凈寬不小于0.6m。裝具背面與墻的間隔不小于0.1m，裝具頂端與天棚間隔不小于0.5m。檔案室的防護設施檔案室應具備防火、防水（潮）、防高溫、防盜、防蟲、防鼠、防有害氣體、防光、防磁等要求。密集柜特點及用途解析密集柜英文(MovableRack)又稱密集輕型貨架，是適用于、企事業單位圖書資料室、檔案室、樣品室等存放圖書資料、檔案、貨價、檔案財務憑證、貨物的新型裝具，與傳統式書架、貨價、檔案架相比，儲存量大，節省空間且更有傳統性。密集柜根據多種方式可以做以下幾種分類：按操作不同分為：手動式密集柜、電動式密集柜、智能密。密集架長時間使用后，鏈條會拉長，會產生磨擦聲或掉鏈現象，此時需要拆開前側板，將傳動板上的張緊輪調到合適位置即可，3，存放檔案密集架的庫房必須干燥通風，4，架體表面不允許陽光長時間照射，5，保持導軌溝槽清潔干凈。得到了很大的發展，密集柜選購技巧選購技巧1.查:先查詢相關資料，了解密集柜的基本情況，做到心中有數，先了解鋼材，使用的什么鋼，冷軋鋼板標準為GB11253,熱軋鋼板標準為GB710-91的標準，款式采用雙柱式密集柜。3b17xhvk

密集柜密集架技術要求及材質檔案密集柜由3mm冷軋鋼板沖壓成形，分節式螺栓連接組合，強度可靠，且便于運輸、安裝、調試。采用中間傳動結構，了列端慣性不同步現象且移動輕便、靈活、平穩。采用優等冷軋鋼板和鍍鋅鋼板，經過酸洗、磷化、防銹處理，外觀靜電噴塑，堅固耐用，美觀大方。（一）結構要求１．密集架為裝配組合式結構，主要由立柱、擱板、掛板、側面板、底盤、地軌和傳動裝置等零部件組合而成。每層擱板承重不應少于80kg，每標準節在滿負載的情況下，架體、立柱不應變形。 擱板、掛板應可沿立柱的垂直方向自由調整高度，擱板孔間距為50mm。 應按規定安裝傳動機構、制動裝置等。２．每列架體均需設有限位及防傾斜裝置，確保通道內人員的，邊架需裝有鎖具，用于整體閉鎖。 頂部應設置防塵裝置等。軌道應焊接固定，軌道與地面齊平。可按用戶要求設置照明裝置。（二）加工制造要求： 所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺，無裂痕及傷痕。所有焊接件應焊接牢固，焊痕光滑、平整。產品各零件、組合件之間應能保持互換性。所有標準件、緊固件均需鍍鋅處理。（三）制造公差要求：每標準節組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±2mm。每標準節組裝后，側面板與中腰板的對縫處的間隙應小于2mm。相關軌道之間的平行度偏差小于1.5mm，對應點水平偏差小于1mm。縫隙應均勻一致，間隙小于2mm。（四）材質要求1、金屬材料要求： 選用優質冷軋鋼板，各主要部件規格如下：2、傳動部件：搖手柄：園盤搖把，手柄可折疊，搖動輕便、手柄搖力不大于12N/標準節。 傳動軸： 45#鋼，精加工，熱處理調質。 軸承：E級。鏈輪：采用45#鋼，經鍛壓加工成型，回火去除應力，加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經高頻淬火HRC60—62。 　鏈條：采用12.7節距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。 滾輪：采用HT15—33，鑄鐵，經加工成型。 地軌座：20mm×20mm實心冷軋方鋼。 連接管：采用無縫鋼管。密封：列端裝有活動范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封，節與節，列與列之間采用密封條密封，滿足防火、防塵要求。底部設防潮、防鼠裝置。表面噴涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734標準。（五）傳動機構要求：傳動機構采用中間驅動，傳動至兩邊滾輪，在負載情況下保持輕便、靈活、平穩，不得有失靈現象。 　（六）載重性能要求：單面擱板上均布載重40Kg，雙面均布負載80Kg， 撓度為3mm，24h 卸載后，不得有裂紋及 變形。標準節（六層雙面擱板）在全負載（每塊單面擱板均布載重40Kg）的情況下，架體、立柱不應有明顯變形，架體不應產生傾倒現象。負載的情況下，各列密集架在手動操縱下，都應運行自如，不得有阻滯現象。受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個方向的水平外力）的作用反復100次后，取消外力，架體所產生的傾斜不得大于總高的1%，支架、立柱不得有明顯的變形。（七）安裝標準：密集架埋入軌道要求：每兩條軌平行偏差不大于1.5mm，在任何1m 長度內水平偏差不大于1mm，全長不大于4mm。架整體外觀要求：架體安裝調試后，要求達到橫平豎直，架體搖 動輕便無阻力和響聲，架體干凈整潔。體平行度：±1~2mm/列。架體垂直度：±1~2mm/列。架體縱向同步度：±1~2mm/列。其他性能指標均符合直列式密集架行業標準DA/T7-92和手動密集架技術條件GB/T13667.3-92。（八）表面處理要求 噴塑質量控制標準：1.除油、去銹處理工藝：工件表面的油污、銹斑及氧化層，經化學法脫脂后，不應有油脂、浮濁液等污物，其表面應被水完全浸濕。酸洗后的工件，不應有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現象，其表面應色澤基本均勻。2.磷化處理工藝：磷化處理主要采用浸漬法進行。磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經磷化槽液的配制、調整，按工藝規程要求進行。磷化后的工件，應采用流動水徹底清洗，提高工件表面的清洗質量，同時采用熱的鉻酸溶液作封閉處理。工件經磷化、水洗后，采用烘干機處理干燥后方可噴塑。