以下是:黑龍江省大興安嶺市42CrMo鋼板Q690鋼板定金鎖價(jià)的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議/噸 |
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| 發(fā)貨期限 | 3 |
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| 供貨總量 | 10000 |
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| 運(yùn)費(fèi)說明 | 包郵 |
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| 質(zhì)量等級(jí) | 原廠質(zhì)保 |
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| 是否廠家 | 是 |
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| 產(chǎn)品材質(zhì) | 42CRMO |
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| 產(chǎn)品品牌 | 河鋼邯鋼 |
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| 發(fā)貨城市 | 全國 |
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| 加工定制 | 激光火焰 |
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| 可售賣地 | 全國 |
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| 產(chǎn)品重量 | 噸 |
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| 產(chǎn)地 | 寶鋼、文豐 |
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| 規(guī)格 | 3-300mm |
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| 價(jià)格 | 以電話為準(zhǔn) |
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| 加工 | 切割下料 |
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| 計(jì)重方式 | 理計(jì)或過磅 |
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| 范圍 | 42CrMo鋼板Q690鋼板供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省、哈爾濱市、齊齊哈爾市、鶴崗市、大慶市、佳木斯市、牡丹江市、黑河市、綏化市、大興安嶺市 呼瑪縣、塔河縣、漠河市等區(qū)域。 |
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想知道42CrMo鋼板Q690鋼板定金鎖價(jià)產(chǎn)品為何如此受歡迎？觀看視頻，答案自在其中。
以下是:黑龍江大興安嶺42CrMo鋼板Q690鋼板定金鎖價(jià)的圖文介紹
1、 NM400鋼板質(zhì)量保證首先從技術(shù)著手，從 NM400鋼板產(chǎn)品選型上滿足用戶要求，我們將提供技術(shù)成熟，并且經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠的 NM400鋼板產(chǎn)品；
2、嚴(yán)格制定 NM400鋼板工藝措施，嚴(yán)格執(zhí)行，要求操作者按圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求和工藝文件進(jìn)行自檢，專職檢驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān)，不合格的 NM400鋼板產(chǎn)品杜絕出廠；
3、在安裝期間派技術(shù)人員常駐現(xiàn)場，進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)安裝質(zhì)量，及時(shí)與甲方和監(jiān)理公司部門溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；
42CrMo鋼板屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。 1)用于碗碟、夾子(雜貨產(chǎn)品)等不透明成形模。 2)適合制作大型塑料模具。 3)用于不透明成型模具(電視機(jī)模具、空調(diào)外殼模具)。 4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等 5)適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具。 6)淬火后適用于機(jī)械設(shè)備配件;如工裝，齒輪，齒盤等 42Crmo化學(xué)成份 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 錳 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允許殘余含量≤0.035% 磷 P :允許殘余含量≤0.035% 鉻 Cr:0.90~1.20% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030% 鉬 Mo:0.15~0.25% asdfghjkl 物理性能 1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 材料特性 42CrMo高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼，具有的可加工性和良好的機(jī)械性能。 對(duì)應(yīng)牌號(hào) 其對(duì)應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4 對(duì)應(yīng)首特鋼鐵牌號(hào):42crmo 對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SCM440 對(duì)應(yīng)德國牌號(hào):42CrMo4 近似對(duì)應(yīng)美國牌號(hào):4140 ●特性及適用范圍: 強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具等。 42CrMo許用應(yīng)力 42CrMo許用應(yīng)力186~310/MPa，屈服點(diǎn)930σs/MPa，42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95) 伸長率 δ5 (%):≥12 斷面收縮率ψ (%):≥45 沖擊功 Akv (J):≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm 42CrMo熱處理 退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度)，680-700度回火。 HB<217 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52 注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S; 2 .用鋼成分(%):0.39C，1.11Cr，0.20Mo; 3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。 工藝規(guī)范 熱加工規(guī)范 加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。 正火規(guī)范 正火溫度850~900°C,出爐空冷。 高溫回火規(guī)范 回火溫度680~700°C,出爐空冷。 淬火、回火規(guī)范 預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC 感應(yīng)淬火、回火規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
42CrMo鋼板屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。 1)用于碗碟、夾子(雜貨產(chǎn)品)等不透明成形模。 2)適合制作大型塑料模具。 3)用于不透明成型模具(電視機(jī)模具、空調(diào)外殼模具)。 4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等 5)適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具。 6)淬火后適用于機(jī)械設(shè)備配件;如工裝，齒輪，齒盤等 42Crmo化學(xué)成份 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 錳 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允許殘余含量≤0.035% 磷 P :允許殘余含量≤0.035% 鉻 Cr:0.90~1.20% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030% 鉬 Mo:0.15~0.25% asdfghjkl 物理性能 1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 材料特性 42CrMo高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼，具有的可加工性和良好的機(jī)械性能。 對(duì)應(yīng)牌號(hào) 其對(duì)應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4 對(duì)應(yīng)首特鋼鐵牌號(hào):42crmo 對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SCM440 對(duì)應(yīng)德國牌號(hào):42CrMo4 近似對(duì)應(yīng)美國牌號(hào):4140 ●特性及適用范圍: 強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具等。 42CrMo許用應(yīng)力 42CrMo許用應(yīng)力186~310/MPa，屈服點(diǎn)930σs/MPa，42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95) 伸長率 δ5 (%):≥12 斷面收縮率ψ (%):≥45 沖擊功 Akv (J):≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm 42CrMo熱處理 退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度)，680-700度回火。 HB<217 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52 注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S; 2 .用鋼成分(%):0.39C，1.11Cr，0.20Mo; 3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。 工藝規(guī)范 熱加工規(guī)范 加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。 正火規(guī)范 正火溫度850~900°C,出爐空冷。 高溫回火規(guī)范 回火溫度680~700°C,出爐空冷。 淬火、回火規(guī)范 預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC 感應(yīng)淬火、回火規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
42CrMo鋼板屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。 1)用于碗碟、夾子(雜貨產(chǎn)品)等不透明成形模。 2)適合制作大型塑料模具。 3)用于不透明成型模具(電視機(jī)模具、空調(diào)外殼模具)。 4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等 5)適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具。 6)淬火后適用于機(jī)械設(shè)備配件;如工裝，齒輪，齒盤等 42Crmo化學(xué)成份 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 錳 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允許殘余含量≤0.035% 磷 P :允許殘余含量≤0.035% 鉻 Cr:0.90~1.20% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030% 鉬 Mo:0.15~0.25% 物理性能 1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 材料特性 42CrMo高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼，具有的可加工性和良好的機(jī)械性能。 對(duì)應(yīng)牌號(hào) 其對(duì)應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4 對(duì)應(yīng)首特鋼鐵牌號(hào):42crmo 對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SCM440 對(duì)應(yīng)德國牌號(hào):42CrMo4 近似對(duì)應(yīng)美國牌號(hào):4140 ●特性及適用范圍: 強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具等。 42CrMo許用應(yīng)力 42CrMo許用應(yīng)力186~310/MPa，屈服點(diǎn)930σs/MPa，42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95) 伸長率 δ5 (%):≥12 斷面收縮率ψ (%):≥45 沖擊功 Akv (J):≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm 42CrMo熱處理 退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度)，680-700度回火。 HB<217 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52 注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S; 2 .用鋼成分(%):0.39C，1.11Cr，0.20Mo; 3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。 工藝規(guī)范 熱加工規(guī)范 加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。 正火規(guī)范 正火溫度850~900°C,出爐空冷。 高溫回火規(guī)范 回火溫度680~700°C,出爐空冷。 淬火、回火規(guī)范 預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC 感應(yīng)淬火、回火規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
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