肇慶H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣內邊有1:10坡度。肇慶H型鋼材的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的 軋制h型鋼材高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。 我國熱軋肇慶H型鋼國標(GB/T11263-1998)將肇慶H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣肇慶H型鋼適用于梁或壓彎構件，而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構件或壓彎構件。工字鋼與肇慶H型鋼相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型鋼。

肇慶無縫鋼管發展歷史德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發明二輥斜軋穿孔機，1891年又發明周期軋管機，1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現了連續式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代肇慶無縫鋼管工業。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼材產量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發展肇慶無縫鋼管工業，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。

如何對肇慶螺旋鋼材進行管理質量控制對于在肇慶螺旋鋼管管口組對時存在錯口超標的問題應采取如下防范對策：(1)盡量采用內對口器。(2)組對時做好測量和修口工作。(3)組對時做好焊接管段的級配工作。(4)局部采用紫銅錘或銅墊板錘擊校正。(5)當錯口變形平重時要進行割口處理。肇慶螺旋鋼管鋼材管理：(1)使用內對口器時與之相配套的設備、壓風機設備和吊管機必須在施工前檢查完好使用操作靈活;在使用時應按操作規程作。(2)對口前要認真檢查對口使用的設備是否正常：對口時要設專人指揮按規范的動作指揮操作避兔傷害事故發生。(3)在施工中如采用墊士墩或墊麻包袋裝稻殼墊高管線時墊高必須堅實牢固防止管道滾動傷人;不準用凍土、石塊墊肇慶螺旋鋼管。

肇慶無縫鋼材具有良好的耐壓強度和良好的絕緣性能，它主要保護電線，因此不會漏電，管壁比較光滑，沒有毛刺。塑料涂層的意思是在導光管的內外表面涂一些塑料粉末，這樣做之后，鋼管可以具有更多的優良性能，這也是鋼塑復合管可用于更多行業的原因。無縫鋼管不會積聚污垢，也不會滋生微生物，這是一種而衛生的管道，可確保流體免受二次污染。其流體阻力小，內壁光滑，輸送效率高，摩擦系數小。無縫鋼管通過表面涂層以后，在很多方面性能得到了。一、表面光滑、刺、管壁光滑，適合施工的時候穿電線或電纜。二、絕緣性能好，作為電線的保護管不會發生漏電現象。三、適應性好，可以埋于潮濕環境或一些高溫溫度的地方。四、加工容易，比較節省成本。